1. کاٹنے کے عمل
تھرمل کاٹنے (پلازما ، لیزر ، آکسی ایندھن)
پری ہیٹنگ:
پتلی پلیٹوں کے لئے عام طور پر ضرورت نہیں ہے (<25mm), but for thicker sections (>30 ملی میٹر) ، پریہیٹ سے100-150 ڈگریکریکنگ سے بچنے کے ل ((خاص طور پر سرد ماحول میں)۔
استثناء: اگر اسٹیل بجھا ہوا اور مزاج (سوال و جواب) کی حالت میں ہے تو ، پہلے سے گرم رہنما خطوط کے لئے سپلائر سے مشورہ کریں۔
کاٹنے کی رفتار:
صاف کناروں کو یقینی بنانے اور گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) برٹیلینس کو کم سے کم کرنے کے لئے کاربن اسٹیل کے مقابلے میں سست رفتار۔
کاٹنے کے بعد:
سنکنرن مزاحم سطح کی آلودگی کو روکنے کے لئے سلیگ اور آکسائڈ کے اوشیشوں کو ہٹا دیں۔
مکینیکل کاٹنے (مونڈنے ، سینگ)
بلیڈ/ڈسک کا انتخاب:
استعمال کریںسخت ٹول اسٹیل بلیڈیا اسٹیل کی اعلی طاقت کا مقابلہ کرنے کے لئے کاربائڈ ٹپ ٹولز۔
پہننے کو کم کرنے کے لئے بلیڈ چکنا کریں.
برر ہٹانا:
سنکنرن مزاحمت اور حفاظت کو برقرار رکھنے کے لئے ڈیبر کناروں۔
2. عمل تشکیل دینا (موڑنے ، رولنگ)
سردی کی تشکیل
کم سے کم موڑ رداس:
2 × پلیٹ کی موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر(جیسے ، 10 ملی میٹر پلیٹ → 20 ملی میٹر رداس) کریکنگ سے بچنے کے ل .۔
Thicker plates (>12 ملی میٹر) بڑے ریڈی کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
اسپرنگ بیک معاوضہ:
S355J0WP میں ہلکے اسٹیل سے زیادہ پیداوار کی طاقت ہے۔ اکاؤنٹ کے لئے10-15 ٪ زیادہ اسپرنگ بیکڈائی ڈیزائن کے دوران۔
گرم ، شہوت انگیز تشکیل (اگر ضرورت ہو)
درجہ حرارت کی حد:
900–1،100 ڈگری(اناج کی نشوونما کو روکنے کے لئے 1،200 ڈگری سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ)۔
پوسٹ فارمنگ کولنگ:
قدرتی طور پر ایئر کول ؛ تیزی سے بجھانے سے سنکنرن کی مزاحمت متاثر ہوسکتی ہے۔
3. ویلڈنگ کے تحفظات (ملحقہ عمل)
فلر مواد:
استعمال کریںمماثل ویدرنگ اسٹیل الیکٹروڈ(مثال کے طور پر ، AWS E7018-W یا EN ISO 2560-A)۔
پریہیٹ/انٹر پاس ٹیمپ:
100-150 ڈگری for thicknesses >15 ملی میٹر
ویلڈ کے بعد کی صفائی:
یکساں پیٹینا کی تشکیل کی اجازت دینے کے لئے سلیگ/اسپیٹر کو ہٹا دیں۔
4. من گھڑت کے دوران سطح کی حفاظت
آلودگی سے بچیں:
جستی سنکنرن سے بچنے کے لئے کاربن اسٹیل ٹولز/ملبے سے رابطے کو روکیں۔
عارضی کوٹنگز:
استعمال کریںموسمی مزاحم پرائمراگر اسمبلی سے پہلے باہر کٹے ہوئے ٹکڑوں کو ذخیرہ کرنا۔
5. سنکنرن مزاحمت کے لئے پوسٹ پروسیسنگ
پیٹینا ڈویلپمنٹ:
تانے بانے کے بعد ، حفاظتی مورچا پرت کی تشکیل کو تیز کرنے کے لئے اسٹیل کو گیلے/خشک چکروں سے بے نقاب کریں۔
کنارے کا علاج:
مہر کٹے کے ساتھموسمی مزاحم پینٹاگر جمالیات اہم ہیں۔
کلیدی معیارات کا حوالہ دیا گیا
EN 10025-5: موسمیاتی اسٹیلوں کے لئے تکنیکی ترسیل کے حالات کا احاطہ کرتا ہے۔
آئی ایس او 9013: تھرمل کاٹنے کے لئے رہنما خطوط۔
خصوصی ضروریات کا خلاصہ
| عمل | کلیدی ضرورت | وجہ |
|---|---|---|
| کاٹنے | پریہیٹ موٹی حصوں ؛ صاف کناروں | ہز دراڑوں کو روکیں ؛ سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھیں |
| موڑنے | بڑا موڑ ریڈی بمقابلہ ہلکے اسٹیل | اعلی طاقت کی وجہ سے کریکنگ سے گریز کریں |
| ویلڈنگ | مماثل فلر + پری ہیٹ | یقینی بنائیں کہ ویلڈ میٹل میچ بیس سنکنرن کی خصوصیات سے ملتے ہیں |
| سطح کی دیکھ بھال | کاربن اسٹیل کی آلودگی سے پرہیز کریں | مقامی سنکنرن کو روکیں |
