+8615824687445
گھر / علم / تفصیلات

Oct 11, 2025

Q295GNH اور Q355NH کے درمیان ویلڈنگ کے عمل میں کیا فرق ہے؟

1. ویلڈیبلٹی بنیادی اصول

Q295GNH: کم کاربن اور مصر دات کے مواد کی وجہ سے کم کاربن برابر (سی ای کیو ≈ 0.30–0.35 ٪)۔ اس سے یہ بہتر موروثی ویلڈیبلٹی ملتا ہے ، جس میں سردی کی کریکنگ کا کم خطرہ اور گرمی کے ان پٹ کے لئے کم حساسیت ہوتی ہے۔

Q355NH: اعلی طاقت کے حصول کے ل carbon کاربن اور ایلوئنگ عناصر (جیسے ، ایم این ، سی آر) میں اضافے کی وجہ سے اعلی کاربن کے برابر (سی ای کیو ≈ 0.38–0.45 ٪)۔ اس سے سردی کی کریکنگ کے ل its اس کی حساسیت میں اضافہ ہوتا ہے اور اس کے لئے پری ہیٹنگ اور گرمی کے ان پٹ پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

2. پریہیٹنگ کی ضروریات

Q295GNH:

عام طور پر پتلی حصوں کے ل no کسی پری ہیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے (<12mm) under normal ambient conditions (above 15°C).

For thicker sections (>12 ملی میٹر) یا کم - درجہ حرارت کے ماحول (<5°C), preheating to 50–100°C may be recommended to reduce hydrogen-induced cracking.

Q355NH:

Mandatory preheating for most applications, especially for thicknesses >8 ملی میٹر یا سرد ماحول میں۔

عام پریہیٹنگ درجہ حرارت: 80-1150 ڈگری (زیادہ موٹی پلیٹوں کے لئے زیادہ یا اونچائی 拘束度 جو کولنگ کو سست کرنے اور ہائیڈروجن بازی کی اجازت دینے کے لئے جوڑ)۔

3. حرارت ان پٹ کنٹرول

Q295GNH: اعلی گرمی کے ان پٹ کو زیادہ روادار۔ ویلڈنگ کے پیرامیٹرز (جیسے ، موجودہ ، وولٹیج ، سفر کی رفتار) کو ویلڈ زون سختی کے نمایاں انحطاط کے بغیر وسیع پیمانے پر حدود میں ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

تجویز کردہ گرمی کا ان پٹ: 15–35 KJ/سینٹی میٹر (موٹائی پر منحصر ہے)۔

Q355NH: گرمی - متاثرہ زون (HAZ) میں اناج کی کھوکھلی سے بچنے کے لئے سخت گرمی کی ان پٹ کی حدیں ، جو سختی کو کم کرتی ہے۔

تجویز کردہ گرمی کا ان پٹ: 15–25 کلو/سینٹی میٹر (ضرورت سے زیادہ HAZ نرم کرنے یا قبول کرنے سے بچنے کے لئے سخت حد)۔

4. فلر دھات کا انتخاب

Q295GNH:

فلر دھاتیں اس کی موسمی خصوصیات اور طاقت سے مماثل ہیں: مثال کے طور پر ، E7018-G (موسم کے لئے) یا E6013 (عام ساختی استعمال کے ل))۔

ویلڈ میٹل میں سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے پر توجہ دیں ، اکثر CU ، CR اضافے والے فلرز کی ضرورت ہوتی ہے۔

Q355NH:

اس کی بیس دھات کی طاقت سے ملنے کے ل higher اعلی - طاقت کے فلرز کی ضرورت ہوتی ہے: جیسے ، E8018 - G (موسمیاتی گریڈ) یا E71T-8 (اعلی طاقت کے لئے بہاؤ سے چلنے والا ،)۔

ویلڈ میں طاقت اور سختی کو متوازن کرنے کے لئے اہم ، جیسا کہ - مماثل فلرز کے تحت ویلڈ زون میں قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔

5. پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT)

Q295GNH: شاذ و نادر ہی PWHT کی ضرورت ہوتی ہے ، کیونکہ اس کے نچلے حصے کے مواد سے بقایا دباؤ کو کم سے کم کیا جاتا ہے۔ PWHT صرف موٹی - سیکشن کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، تناؤ کو دور کرنے کے لئے اعلی 拘束度 جوڑ (درجہ حرارت: 550–600 ڈگری)۔
Q355NH: بقایا دباؤ کو کم کرنے اور ہز سختی کو بہتر بنانے کے لئے موٹی پلیٹوں یا پیچیدہ ڈھانچے کے لئے پی ڈبلیو ایچ ٹی کی ضرورت کا زیادہ امکان ہے۔ عام درجہ حرارت: 580–620 ڈگری (غصے سے بچنے کی حدود سے بچنا)۔

6. کریکنگ کی روک تھام

Q295GNH: بنیادی تشویش موٹی حصوں میں ہائیڈروجن کریکنگ ہے۔ کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ (جیسے ، E7018-G) اور کم سے کم پریہیٹنگ کے ذریعہ خطاب کیا گیا۔

Q355NH: زیادہ کاربن اور مصر دات کے مواد کی وجہ سے سرد کریکنگ کا زیادہ خطرہ۔ ضرورت ہے:

سخت ہائیڈروجن کنٹرول (کم - ہائیڈروجن فلرز ، خشک الیکٹروڈ)۔

مناسب پری ہیٹنگ اور انٹر پاس درجہ حرارت (موٹی حصوں کے لئے 150 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر)۔

ہائیڈروجن فرار ہونے کی اجازت دینے کے لئے - ویلڈ سست کولنگ (جیسے ، موصلیت) پوسٹ کریں۔

info-488-445info-174-164

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

پیغام بھیجیں