مکینیکل پالش
چمک حاصل کرنے کا یہ ایک عام طریقہ ہے۔ یہ مادی سطح کی کاٹنے اور پلاسٹک کی خرابی کے ذریعہ S355J0WP کی سطح پر آکسائڈ فلم ، زنگ آلود مقامات اور عدم مساوات کو ہٹا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، آئل اسٹون سٹرپس ، اون پہیے اور سینڈ پیپر جیسے کھردرا ذرات کے ساتھ پالش کرنے والے ٹولز کا استعمال ، یا خصوصی پالش مشینوں کے ذریعہ پروسیسنگ۔ یہ طریقہ S355J0WP کی سطح کی کھردری کو کم کرسکتا ہے۔ اگر پالش کے عمل کو صحیح طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، سطح کی کھردری RA 0.3 - 3.0 μm تک پہنچ سکتی ہے ، جس میں یکساں روشن دھاتی چمک دکھائی دیتی ہے۔ یہ چھوٹے - بیچ یا صحت سے متعلق حصوں کی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے ، لیکن دستی آپریشن کم موثر ہے ، اور بڑے ورک پیسوں کے لئے ناہموار پالش کرنا آسان ہے۔
الیکٹرولائٹک پالش
یہ عمل S355J0WP ورک پیسوں کے لئے زیادہ موزوں ہے جس میں اعلی اور مستقل سطح کی چمک کی ضرورت ہوتی ہے۔ S355J0WP ورک پیس کو انوڈ اور ایک ناقابل تحلیل دھات کے طور پر کیتھڈ کے طور پر لے کر ، دونوں الیکٹرویلیٹک سیل میں ڈوبے ہوئے ہیں۔ جب براہ راست موجودہ لاگو ہوتا ہے تو ، انتخابی انوڈک تحلیل ورک پیس کی سطح پر ہوتا ہے۔ اس سے سطح پر چھوٹے چھوٹے پروٹروژن کو ختم کیا جاسکتا ہے ، تاکہ سطح کی چمک میں نمایاں بہتری آئے۔ الیکٹرولائٹک پالش کے بعد روشن اثر مستقل اندرونی اور بیرونی رنگ اور لمبی - دیرپا چمک کی خصوصیات ہے۔ مزید یہ کہ ، یہ S355J0WP کی سختی سے متاثر نہیں ہوتا ہے ، اور ورک پیس کی جہتی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے ، جو پیچیدہ شکلوں والے ورک پیسوں کی بڑے پیمانے پر پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔روشن گرمی کا علاج
S355J0WP کے روایتی گرمی کا علاج سطح آکسیکرن کا سبب بننا اور آکسائڈ پرت پیدا کرنا آسان ہے ، جس سے سطح کو تاریک ہوجاتا ہے۔ تاہم ، گرمی کا روشن علاج اس مسئلے سے بچ سکتا ہے۔ ویکیوم فرنس میں اسٹیل کو گرم کرکے یا غیر فعال گیسوں (جیسے ارگون ، ہیلیم) یا سڑنے والے امونیا کے ذریعہ محفوظ ماحول میں ، گرمی کے علاج کے عمل کے دوران سطح کی آکسیکرن اور S355J0WP کی سجاوٹ کو روکا جاتا ہے۔ علاج کے بعد ، اسٹیل آکسائڈ پرت نہیں بنائے گا ، اور ایک روشن دھاتی سطح کی حالت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ یہ عمل خاص طور پر S355J0WP پائپوں ، پتلی پلیٹوں اور دیگر مصنوعات کے لئے موزوں ہے جن کو اندرونی کارکردگی کو بہتر بنانے کے دوران سطح کی چمک کو برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔
کیمیائی پالش + اچار اور ڈیرسٹنگ
سب سے پہلے ، آکسائڈ اسکیل اور زنگ کی اصل پرت کو دور کرنے کے لئے S355J0WP کی سطح پر SA 2.5 - سطح پر شاٹ بلاسٹنگ یا اچار کا علاج کریں۔ اس کے بعد سطح کے ناہموار علاقوں میں انتخابی تحلیل کرنے کے لئے کیمیائی پالش کرنے والے ایجنٹوں کا استعمال کریں۔ اس سے پچھلے ڈارسٹنگ کے عمل سے بچا ہوا نشانات کو ختم کیا جاسکتا ہے اور سطح کی سطح کی سطح۔ اس طریقہ کار میں سادہ آلات اور اعلی کارکردگی کے فوائد ہیں ، اور ایک ہی وقت میں متعدد ورک پیسوں کو پالش کرسکتے ہیں۔ یہ بڑے - ایریا S355J0WP اجزاء جیسے پردے کی دیواروں اور پل لوازمات کی تعمیر کے لئے موزوں ہے۔ تاہم ، ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے عمل کے دوران فضلہ مائع کے علاج پر توجہ دی جانی چاہئے۔
روشن کوٹنگ
اگر سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنانے کے دوران ایک طویل - دیرپا روشن اثر کی ضرورت ہے تو ، S355J0WP کی سطح پر ایک روشن کوٹنگ کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ سطح کو گھماؤ اور پالش کرنے کے بعد ، الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر اسپرے کو اسٹیل کی سطح پر خشک روشن پاؤڈر کو یکساں طور پر جذب کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور پھر یہ ایک مضبوط اور روشن کوٹنگ بنانے کے ل high اعلی درجہ حرارت پر ٹھیک ہوجاتا ہے۔ اس طرح کی کوٹنگ نہ صرف ایک روشن ظاہری شکل رکھتی ہے ، بلکہ S355J0WP کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بڑھا سکتی ہے۔ یہ بیرونی سہولیات کے ل suitable موزوں ہے جیسے سڑک کے نشان اور S355J0WP سے بنی آرکیٹیکچرل سجاوٹ۔
