1. درجہ حرارت کو معمول پر لانا: austenitization اور اناج پر قابو پانے کے لئے معیاری حدود پر سختی سے عمل کریں
مکمل austenitization کو یقینی بنائیں: 890 ڈگری سے اوپر کا درجہ حرارت Q3555GNH (جیسے فیرائٹ اور پرلائٹ) میں اصل مائکرو اسٹرکچر کی مکمل تبدیلی کو آسٹینائٹ میں تبدیل کرتا ہے ، جس میں اسٹیل میں رکھے ہوئے کاربائڈس کو تحلیل کیا جاتا ہے (جیسے ، سی آر اور کیو عناصر کے ذریعہ کاربائڈس) جزو ہم جنسیت کو حاصل کرنے کے ل .۔ اگر درجہ حرارت 890 ڈگری سے کم ہے تو ، آسٹینیٹائزیشن نامکمل ہوگی ، جس سے غیر حل شدہ کاربائڈس آسانی سے رہ جائیں گے۔ اس کے نتیجے میں ٹھنڈک کے بعد ، میکانکی خصوصیات کو خراب کرنے اور سنکنرن مزاحمت کے بعد ناہموار مائکرو اسٹرکچرز کا باعث بنتا ہے۔
ضرورت سے زیادہ اناج کو روکنے سے بچیں: جب درجہ حرارت 950 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، آسنٹائٹ اناج تیزی سے بڑھتے ہیں۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ، ایک موٹے - دانے دار فیریٹ - پرلائٹ مائکرو اسٹرکچر فارم ، جس سے اسٹیل کے کم - درجہ حرارت کے اثرات کی سختی کو براہ راست کم کیا جاتا ہے (جیسے ، -40 ڈگری پر اثر توانائی 35J سے 20J سے نیچے تک گر سکتی ہے)۔ مزید برآں ، اس سے "گھنے زنگ زنگ پرت کی تشکیل کی صلاحیت" کو نقصان پہنچاتا ہے ، جس سے بعد میں سنکنرن کے خطرے میں اضافہ ہوتا ہے۔
مزید برآں ، موٹی پلیٹوں کے لئے موٹائی کے ساتھ 50 ملی میٹر سے زیادہ یا غیر منظم طور پر شکل والے حصوں کے ساتھ غیر متزلزل کراس - حصوں کے ساتھ ، اوپری درجہ حرارت کی حد کو مناسب طریقے سے 930 ڈگری تک بڑھایا جاسکتا ہے (لیکن 950 ڈگری سے زیادہ نہیں)۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ اسٹیل کا بنیادی حصہ مکمل طور پر آسٹینیٹائزیشن کے درجہ حرارت تک پہنچ سکتا ہے ، اس صورتحال سے گریز کرتا ہے جہاں "سطح کو بجھایا جاتا ہے لیکن بنیادی نہیں ہے"۔
2. انعقاد کا وقت: "موٹائی" پر مرکوز اور حرارتی طریقوں کی بنیاد پر متحرک طور پر ایڈجسٹ
1. بنیادی حساب کتاب کا اصول: موٹائی کے لئے وقت کا انعقاد
عمومی قابلیت کا طریقہ: انعقاد کا وقت (منٹ)=ہیٹنگ گتانک (کے) steel اسٹیل کی موثر موٹائی (ملی میٹر)۔ ہیٹنگ گتانک K کی قیمت حرارتی سامان پر منحصر ہے:
عام باکس فرنس/بوگی ہورتھ بھٹی (آہستہ گرمی کی ترسیل): K=1.0 ~ 1.5 منٹ/ملی میٹر ، جس کا مطلب ہے 1.0 ~ 1.5 منٹ کی موٹائی کے فی 1 ملی میٹر کا وقت۔
مسلسل حرارتی بھٹی (اعلی تھرمل کارکردگی اور درجہ حرارت کی یکسانیت): K=0.8 ~ 1.2 منٹ/ملی میٹر ، جو باکس کی بھٹیوں سے تقریبا 20 20 ٪ چھوٹا ہے۔
مثال کے طور پر: 20 ملی میٹر - موٹی Q355GNH اسٹیل پلیٹ کے لئے ، جب باکس فرنس میں گرم کیا جاتا ہے تو ، انعقاد کا وقت=1.2 منٹ/ملی میٹر × 20 ملی میٹر {= 24 منٹ ؛ جب مستقل بھٹی میں گرم کیا جاتا ہے تو ، یہ 1.0 منٹ/ملی میٹر × 20 ملی میٹر=20 منٹ ہے۔
کم سے کم ہولڈنگ دہلیز: یہاں تک کہ الٹرا - پتلی Q355GNH مواد (جیسے ، 3 ~ 5 ملی میٹر پتلی پلیٹیں) کے لئے بھی ، انعقاد کا وقت 15 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہئے۔ یہ زیادہ سے زیادہ انعقاد کے وقت کی وجہ سے ٹریس ایلوئنگ عناصر (جیسے کیو اور سی آر) کے نامکمل تحلیل سے بچنے کے لئے ہے ، جو موسمیاتی اسٹیل کی حفاظتی زنگ کی پرت کی تشکیل کو متاثر کرے گا۔
2. عملی ایڈجسٹمنٹ کی تفصیلات: پیداوار کے منظرناموں کے مطابق ڈھال لیں
بیچ کی مقدار: جب Q355GNH اسٹیل (جیسے ، بھٹی میں ایک سے زیادہ پلیٹوں کو اسٹیک کرتے ہوئے) کے ایک بڑے بیچ کو گرم کرتے وقت ، ورک پیسوں کے مابین گرمی کی منتقلی مسدود ہوجاتی ہے۔ انعقاد کے وقت کو ایک واحد - ٹکڑا حرارتی کے مقابلے میں 10 ٪ ~ 20 ٪ بڑھایا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، اگر 20 ملی میٹر - کے 10 ٹکڑے ٹکڑے ایک خانے کی بھٹی میں ایک ساتھ گرم ہوجاتے ہیں تو ، انعقاد کا وقت 24 منٹ سے 27 ~ 29 منٹ تک ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔
کولنگ کا طریقہ ملاپ: اگر معمول پر لانے کے بعد اس کے نتیجے میں ٹھنڈک ہوا کی ٹھنڈک ہے (Q355GNH کے لئے معیاری ٹھنڈا کرنے کا طریقہ) ، تو انعقاد کے وقت کو بنیادی گتانک کے مطابق کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، اگر جبری ہوا سے ٹھنڈک استعمال کی جاتی ہے (موٹی پلیٹوں کے لئے اناج کو قدرے بہتر بنانے کے لئے) ، انعقاد کے وقت کو مناسب طریقے سے 5 ٪ ~ 10 ٪ تک بڑھایا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تیز رفتار ٹھنڈک کی وجہ سے ناہموار سختی سے گریز کرتے ہوئے ، ٹھنڈا ہونے سے پہلے آسنائٹ ڈھانچہ کافی حد تک یکساں ہے۔
