1. کھرچنے والی دھماکے (سونے کا معیار)
یہ Q355NH تیار کرنے کے لئے انتہائی تجویز کردہ اور موثر طریقہ ہے۔
عمل:اسٹیل کی سطح کے خلاف تیز رفتار پر کھرچنے والے میڈیا کو آگے بڑھانا۔
معیار:دھماکے سے aسا 2½ (قریب - سفید دھات)صفائی ستھرائی ، جیسا کہ بین الاقوامی معیار (جیسے ، آئی ایس او 8501-1) کے ذریعہ بیان کیا گیا ہے۔ اس سطح کے لئے تمام مل اسکیل ، زنگ ، پینٹ اور غیر ملکی مادے کو ختم کرنے کی ضرورت ہے ، جس میں صرف بہت ہی بے ہودہ رنگینیاں باقی ہیں۔
کھرچنے والا میڈیا:غیر - کو آلودہ کرنے والے میڈیا کا استعمال جیسے:
دھاتی رگڑ:اسٹیل گرٹ یا شاٹ۔
غیر - دھاتی رگڑ:تانبے کی سلیگ ، گارنیٹ ، یا ایلومینیم آکسائڈ (کورنڈم)۔
یہ کیوں بہتر ہے:
کامل یکسانیت:پیٹینا کے لئے نیوکلیٹ کے لئے ایک مثالی ، مستقل سطح کا پروفائل (اینکر پیٹرن) تخلیق کرتا ہے اور یکساں طور پر اس پر عمل پیرا ہوتا ہے۔
مل اسکیل کو ہٹا دیتا ہے:گرم ، شہوت انگیز - رولڈ اسٹیل ایک ٹوٹنے والی ، غیر - وردی مل اسکیل کے ساتھ آتا ہے جو مختلف نرخوں پر ختم ہوجائے گا ، جس کی وجہ سے بدصورت ، ناہموار زنگ آلودگی پیدا ہوجائے گی۔
کارکردگی:یہ بڑے - پیمانے کے منصوبوں کے لئے تیز ترین اور سب سے مکمل طریقہ ہے۔
2. پاور ٹول کی صفائی (مرمت یا چھوٹے علاقوں کے لئے)
یہ طریقہ چھوٹے منصوبوں کے لئے موزوں ہے ، - سائٹ کی مرمت پر ، یا - کو ٹچ کریں جہاں کھرچنے والا بلاسٹنگ ممکن نہیں ہے۔
عمل:تار برش (کپ یا پہیے) ، پیسنے والی ڈسکس (فلیپ ڈسکس) ، یا سوئی اسکیلرز سے لیس پاور ٹولز کا استعمال۔
معیار:مقصد aسینٹ 3معیاری ، جو "بہت ہی مکمل بجلی کے آلے کی صفائی ہے۔" اس کو تمام مل اسکیل اور زنگ کو ختم کرنا چاہئے جب تک کہ صرف ایک بیہوش دھاتی چمک باقی نہ رہے۔
حدود:
یہ زیادہ مزدوری ہے - انتہائی اور وقت - بڑی سطحوں کے لئے استعمال کرنا۔
یہ اتنی ہی سطح اور سطح کے پروفائل کو حاصل نہیں کرسکتا ہے جس طرح کھردرا دھماکے سے ہوتا ہے ، جس سے ممکنہ طور پر ابتدائی پیٹینا رنگ میں معمولی تغیرات پیدا ہوجاتی ہیں۔
3. ہینڈ ٹول کی صفائی (کم سے کم موثر)
عام طور پر اس کی بنیادی تیاری کے لئے سفارش نہیں کی جاتی ہے لیکن یہ بہت معمولی رابطے - ups کے لئے استعمال کی جاسکتی ہے۔
عمل:ہاتھ - کا استعمال کرتے ہوئے تار برش ، کھرچنی ، اور کھرچنے والے پیڈ۔
معیار:نتائج aSt 2معیاری ("مکمل ہینڈ ٹول کی صفائی") ، جو بجلی کے اوزاروں سے زیادہ بقایا مل اسکیل اور زنگ چھوڑ دیتا ہے۔
خرابی:سطح تقریبا certainly یقینی طور پر ناہموار طور پر مورچا ہوجائے گی اگر یہ واحد طریقہ استعمال کیا جاتا ہے ، کیونکہ بالکل یکساں اڈے کو حاصل کرنا ناممکن ہے۔
مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ پریٹریٹمنٹ پروٹوکول:
کامل نتائج کے ل this ، اس ترتیب پر عمل کریں:
فرق:کسی بھی مکینیکل صفائی سے پہلے ، مناسب صنعتی سالوینٹ یا ایملسیفائنگ کلینر کا استعمال کرتے ہوئے تمام تیل ، چکنائی اور گندگی کو ہٹا دیں۔ یہ آلودگیوں کو سطح پر زمین ہونے سے روکتا ہے۔
مکینیکل صفائی:مذکورہ بالا طریقوں میں سے ایک کا استعمال کرتے ہوئے بنیادی صفائی انجام دیں (SA 2½ پر کھردنے والے دھماکے کو سختی سے ترجیح دی جاتی ہے).
دھول کو ہٹا دیں:دھماکے کرنے یا پیسنے کے بعد ، صاف ، خشک ، تیل - مفت کمپریسڈ ہوا یا برش کا استعمال کرتے ہوئے سطح سے تمام دھول کو اچھی طرح سے ہٹا دیں۔
فوری اگلے اقدامات:
قدرتی موسم کے لئے:صاف شدہ اسٹیل کو اس کے آخری مقام پر منتقل کریں۔ صاف سطح نمی کی نمائش کے بعد فوری طور پر ہلکی زنگ کی یکساں پرت کی تشکیل شروع کردے گی۔
تیز رفتار تندرستی کے لئے:یکساں مورچا رنگ کو جلدی سے دلانے کے لئے صاف ، ننگے دھات کی سطح پر کیمیائی پیٹینیشن حل کا فوری طور پر لگائیں۔
