1. ماحولیاتی مطابقت
مثالی ترتیبات: پیٹینا کی تشکیل کی تائید کے ل mode اعتدال پسند نمی اور ہوا (بارش کے بعد بارش کے بعد بارش)
گریز کریں: انتہائی جارحانہ ماحول جیسے ساحلی نمک - سپرے زون (کلورائد پیٹینا کو توڑ دیتے ہیں) ، بھاری صنعتی علاقوں (اعلی سلفر ڈائی آکسائیڈ/آلودگی) ، یا مستقل طور پر گیلے/منسلک جگہوں (پیٹینا پختگی سے بچتا ہے)۔
درجہ حرارت کی حدود: یہ -20 ڈگری اور 300 ڈگری کے درمیان قابل اعتماد طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس حد سے پرے ، طاقت یا سختی میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔
2. مادی معیار اور تعمیل
مصر کی توثیق: اس بات کی تصدیق کریں کہ اس کی تصدیق کریں ، EN 10025-5 پر ، تنقیدی الیئنگ عناصر (CU: 0.20–0.50 ٪ ، CR: 0.30–1.20 ٪) کے ساتھ ، جو پیٹینا کی تشکیل کو آگے بڑھاتے ہیں۔ ان عناصر کی کمی کا غیر معیاری مواد سنکنرن کے خلاف مزاحمت نہیں کرے گا۔
مکینیکل سیدھ: اس کی کم سے کم پیداوار کی طاقت (355 ایم پی اے) اور اثر سختی (27 J پر - 20 ڈگری) ساختی ضروریات سے ملنا چاہئے (جیسے ، بوجھ - بیئرنگ بیم ، آؤٹ ڈور فریم)۔ اعلی تناؤ کے استعمال کے لئے ، ٹینسائل/چارپی امپیکٹ ٹیسٹنگ شامل کریں۔
سطح کی حالت: صاف ، مل - اسکیل یا ہلکی زنگ آلود سطحوں {{1} start سے شروع کریں بھاری فلکی زنگ یا تیل کی آلودگی کے ساتھ اسٹیل سے پرہیز کریں ، جو پیٹینا کی نشوونما میں خلل ڈالتا ہے۔
3. ویلڈنگ اور شامل ہونے کے طریقوں
استعمال شدہ سامان سے ملاپ: ویلڈنگ کی تاروں/الیکٹروڈ کا استعمال کریں جس میں ویدرنگ اسٹیل (جیسے ، کیو/سی آر - الیئڈ آپشنز) کے لئے تیار کیا گیا ہے۔ مماثل کاربن اسٹیل استعمال کی کوئی چیز بغیر کسی سنکنرن مزاحمت کے ویلڈ بناتی ہے۔
پری - & پوسٹ - ویلڈ کیئر: ویلڈ زون کے 20–30 ملی میٹر پری - ویلڈ (تیل ، اسکیل ، زنگ کو ہٹا دیں) صاف کریں۔ پوسٹ - ویلڈ ، پیٹینا تشکیل کے ل clean صاف دھات کو بے نقاب کرنے کے لئے سلیگ/اسپیٹر کو پیس لیں۔ سخت ماحول کے ل ، ، ویلڈ پر پیٹینا ایکسلریٹر لگائیں۔
گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کریں: ضرورت سے زیادہ گرمی سے پرہیز کریں - اس سے گرمی - متاثرہ زون (HAZ) کا مذاق اڑاتا ہے اور پیٹینا کی نمو میں تاخیر سے مصر کی برقراری کو کم کرتا ہے۔
4. تانے بانے اور ہینڈلنگ
نقصان کو کم سے کم کریں: خروںچ سے بچنے کے لئے غیر - کھرچنے والے ٹولز (پلاسٹک کلیمپ) استعمال کریں۔ گہری کھرچنے سے ننگے اسٹیل کو بے نقاب کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے ناہموار مورچا ہوتا ہے۔
صاف کاٹنے: آکسی - acetylene کے اوپر پلازما/لیزر کاٹنے (عین مطابق ، کم سلیگ) کو ترجیح دیں (آکسائڈائزڈ کناروں کو چھوڑ دیتا ہے جن کو پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے)۔
مختلف دھاتوں کو الگ تھلگ کریں: اسٹینلیس سٹیل (زنگ کو تیز کرتا ہے) یا ایلومینیم (جس میں گالوانک سنکنرن کا سبب بنتا ہے) کے ساتھ S355J2W کو جوڑے نہ لگائیں۔ علیحدگی کے لئے پلاسٹک گاسکیٹ استعمال کریں۔
5. بحالی اور جمالیات
پینٹنگ سے پرہیز کریں: ملعمع کاری ہوا/نمی کو روکتی ہے ، پیٹینا کی تشکیل کو روکتی ہے۔ صرف عارضی اسٹوریج کے لئے ہٹنے والا پرائمر استعمال کریں۔
ہلکی صفائی: پانی کے ساتھ دھول کللا کریں (کوئی ڈٹرجنٹ نہیں - وہ کھوٹ کے عناصر کو پٹی کرتے ہیں)۔
پیٹینا کی مرمت کریں: اگر چھین لیا جائے تو ، علاقے کو ہلکے سے پیس لیں اور بیس دھات کی پرت سے ملنے کے لئے پیٹینا ایکسلریٹر لگائیں۔
6. لاگت اور ریگولیٹری چیک
لائف سائیکل ویلیو: اس کی لاگت کاربن اسٹیل سے زیادہ ہے لیکن بار بار پینٹنگ/کوٹنگ کو ختم کرتا ہے ، جس سے 20+ سال کے بیرونی منصوبوں کے لئے لمبے - termed مدت کے اخراجات کاٹنے ہوتے ہیں۔
کوڈ کی تعمیل: انفراسٹرکچر (پلوں ، صنعتی فریموں) کے لئے ، موٹائی الاؤنسز یا نکاسی آب کے کنٹرول (زنگ آلود رن آف داغ کا انتظام کرنے کے لئے) کے ل local مقامی کوڈز کی جانچ کریں۔
