ایرو اسپیس اور پاور جنریشن کی صنعتوں میں ٹربائن انجنوں کی ساخت مٹیریل سائنس کا شاہکار ہے۔انکونل 718 اور انکونل 713 سیاس میدان میں دو مشہور مرکب ہیں۔ اگرچہ دونوں کا تعلق "Inconel" برانڈ سے ہے، لیکن وہ انجینئرنگ کے دو الگ فلسفوں کی نمائندگی کرتے ہیں: جعل سازی طاقت اور لچک پر زور دیتی ہے، جب کہ کاسٹنگ انتہائی زیادہ گرمی کی مزاحمت اور رینگنے کی مزاحمت کو ترجیح دیتی ہے۔
جنی کھوٹ، ایک معروفٹائر 1 سپلائراعلی-درجہ حرارت کے مرکب، اعلی-درجہ حرارت کے مرکب سورسنگ کے لئے آپ کی ایک-اسٹاپ شاپ کے طور پر کام کرتا ہے۔ ہم میٹالرجیکل مہارت اور تصدیق شدہ انوینٹری فراہم کرتے ہیں جس کی آپ کو اپنے اعلی-کارکردگی والے انجن کے اجزاء کی حمایت کرنے کی ضرورت ہے۔
Inconel 713C اقتباس حاصل کرنے کے لیے کلک کریں۔
Inconel 713C اور Inconel 718 کے درمیان کیا فرق ہے؟
Inconel 713C اور Inconel 718 کے درمیان کیا فرق ہے؟
Inconel 713C اور Inconel 718 نکل-کی بنیاد پر سپر ایللوز ہیں، جو بنیادی طور پر ان کے استعمال کے درجہ حرارت اور مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار میں مختلف ہیں: Inconel 713C ایک کاسٹ الائے ہے جو زیادہ درجہ حرارت (980 ڈگری تک) کے لیے موزوں ہے اور بہترین کریپ مزاحمت کی نمائش کرتا ہے؛ جبکہ Inconel 718 ایک جعلی مرکب ہے جو 700 ڈگری تک درجہ حرارت پر اعلی طاقت اور بہترین ویلڈیبلٹی کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
Inconel 713C کیا ہے؟
INCONEL 713C ہے۔ایک نکل-کرومیم کاسٹ الائےجس میں 1700 F. پر پھٹنے کی شاندار طاقت ہے جس میں تھرمل تھکاوٹ اور اچھی کاسٹ ایبلٹی کے خلاف بہترین مزاحمت ہے۔ یہ ڈیٹا شیٹ ساخت، جسمانی خصوصیات، سختی، اور تناؤ کی خصوصیات کے ساتھ ساتھ رینگنے اور تھکاوٹ کے بارے میں معلومات فراہم کرتی ہے۔
1. Inconel 718 اور Inconel 713C مرکب مواد کا جائزہ
| پیرامیٹر | انکونل 713 سی | انکونل 718 |
|---|---|---|
| مواد کی قسم | کاسٹ نکل-بیسڈ سپر ایلائے | نکلا ہوا نکل-بیسڈ سپر ایلوے۔ |
| یو این ایس نمبر | UNS N07713 | UNS N07718 |
| چینی مساوی | K413 | جی ایچ 4169 |
| بنیادی درخواست | کاسٹ ٹربائن بلیڈ، وینز، سرمایہ کاری کاسٹنگ | Wrought بارز، فورجنگز، فاسٹنر، ٹربائن ڈسکس |
| میکانزم کو مضبوط بنانا | ′ بارش(Ni₃(Al,Ti)) | ″ + ′ بارش(Ni₃Nb + Ni₃(Al,Ti)) |
| مینوفیکچرنگ فارم | صرف سرمایہ کاری کاسٹنگ | بنا ہوا(جعلی / رولڈ / کولڈ ڈرا) |
| زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ | ~950 ڈگری (1742 ڈگری ایف) | ~650 - 700 ڈگری (1202-1292 ڈگری ایف) |
Inconel 713C اور Inconel 718 alloys کے بارے میں اہم معلومات
انکونل 718 جعلی مصر دات
Inconel 718 (UNS N07718)دنیا کا سب سے زیادہ استعمال ہونے والا اعلی-درجہ حرارت کا مرکب ہے۔ اس کا راز اس کی بہترین فورجنگ خصوصیات اور اعلی تناؤ کی طاقت میں مضمر ہے۔
اہم درخواستیں:ٹربائن ڈسکس، شافٹ، اور اعلی-طاقت والے بولٹ۔
درجہ حرارت کی حد:تک1200 ڈگری ایف (650 ڈگری). اس درجہ حرارت کے اوپر، اس کی مشینی خصوصیات میں کمی شروع ہوتی ہے.
مشینی:فورجنگ الائے کے طور پر، اسے بڑی ڈسکس میں بنا یا جا سکتا ہے یا پلیٹوں اور ٹیوبوں میں رول کیا جا سکتا ہے۔ اس کی بہترین ویلڈیبلٹی اسے انجن کے ساختی فریموں کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔
انکونل 713C کاسٹ الائے
Inconel 713C (UNS N07713)خاص طور پر انجنوں کے "ہاٹ اینڈ" کے لیے ڈیزائن کیا گیا ایک ورن-سخت کرنے والا کاسٹ الائے ہے۔
اہم درخواستیں:ٹربائن بلیڈ، نوزل گائیڈ وینز، اور انٹیگرل روٹرز۔
درجہ حرارت کی حد:تک کے درجہ حرارت پر بہترین کریپ مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے۔1800 ڈگری ایف (982 ڈگری).
مینوفیکچرنگ کے عمل:713C تقریباً خصوصی طور پر ویکیوم انویسٹمنٹ کاسٹنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی ضرورت سے زیادہ سختی اور ٹوٹ پھوٹ اسے جعل سازی کے لیے نا مناسب بناتی ہے، لیکن اس کے ′ ( ′)تقویت یافتہ میٹرکس اسے اپنے پگھلنے کے مقام کے قریب درجہ حرارت پر مستحکم رہنے دیتا ہے۔
4. Inconel 718 اور Inconel 713C کی کیمیائی ساخت کا موازنہ (wt%)
| عنصر | Inconel 713C (کاسٹ) | Inconel 718 (Wrought) | کلیدی فرق |
|---|---|---|---|
| نکل (نی) | بیلنس (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C بہت زیادہ نی |
| کرومیم (کروڑ) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 زیادہ کروڑ |
| آئرن (Fe) | 2.0 سے کم یا اس کے برابر | بیلنس (~18-20) | 718 میں بہت زیادہ Fe ہے۔ |
| Molybdenum (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C زیادہ Mo |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 بہت زیادہ Nb |
| ٹائٹینیم (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | اسی طرح |
| ایلومینیم (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C بہت زیادہ Al |
| کاربن (C) | 0.05 – 0.15 | 0.08 سے کم یا اس کے برابر | 713C زیادہ |
| Cobalt (Co) | 1.0 سے کم یا اس کے برابر | 1.00 سے کم یا اس کے برابر | اسی طرح |
| مینگنیز (Mn) | 0.20 سے کم یا اس کے برابر | 0.35 سے کم یا اس کے برابر | – |
| سلکان (Si) | 0.50 سے کم یا اس کے برابر | 0.35 سے کم یا اس کے برابر | – |
| بورون (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C زیادہ B |
| زرکونیم (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C منفرد |
| تانبا (Cu) | – | 0.30 سے کم یا اس کے برابر | – |
| ٹینٹلم (ٹی اے) | – | 0.05 سے کم یا اس کے برابر | – |
5. Inconel 718 اور Inconel 713C کی جسمانی خصوصیات
| جائیداد | انکونل 713 سی(کاسٹ) | انکونل 718(بڑھا ہوا) |
|---|---|---|
| کثافت | 7.91 g/cm³ | 8.19 g/cm³ |
| پگھلنے کی حد | 1260-1315 ڈگری | 1260-1336 ڈگری |
| تھرمل چالکتا (20 ڈگری) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| تھرمل توسیع کا گتانک (20-100 ڈگری) | 12.0 × 10⁻⁶/ ڈگری | 13.0 × 10⁻⁶/ ڈگری |
| تھرمل توسیع کا گتانک (20-800 ڈگری) | ~14.0 × 10⁻⁶/ ڈگری | ~15.5 × 10⁻⁶/ ڈگری |
| مخصوص حرارت (20 ڈگری) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| لچک کا ماڈیولس (20 ڈگری) | ~205 جی پی اے | ~200 جی پی اے |
| برقی مزاحمتی صلاحیت | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| مقناطیسی خواص | غیر-مقناطیسی | تھوڑا سا مقناطیسی |
Inconel 713C الائے پی ڈی ایف فائل کو ابھی ڈاؤن لوڈ کرنے کے لیے کلک کریں۔
6. انکونل 713C بمقابلہ. 718 ٹیکنالوجی موازنہ میٹرکس
| کارکردگی میٹرک | Inconel 718 (Wrought) | Inconel 713C (کاسٹ) | ماہر بصیرت |
| مواد کی شکل | بار، جعل سازی، شیٹ، پائپ | ماسٹر الائے اسٹک / کاسٹنگ | فارم کو اپنی مینوفیکچرنگ سے ملائیں۔ |
| معیاری تفصیلات | AMS 5662/5663 | AMS 5391 | اپنے تعمیل کے معیارات کو جانیں۔ |
| زیادہ سے زیادہ سروس کا درجہ | 1200 ڈگری ایف (650 ڈگری) | 1800 ڈگری ایف (982 ڈگری) | 713C گرم-اینڈ کور کے لیے ہے۔ |
| ویلڈیبلٹی | بہترین | ناقص (ویلڈنگ سے بچیں) | 718 فیبریکیٹر کا انتخاب ہے۔ |
| مضبوط کرنا | گاما ڈبل پرائم ( ′′ ′′ ) |
گاما پرائم (
′ ′ ) |
713C کا مرحلہ زیادہ حرارت-مستحکم ہے۔ |
7. Inconel 713C اور 718 کے درمیان تجویز کردہ انتخاب
| ضرورت کی ترجیح | تجویز کردہ کھوٹ |
|---|---|
| سروس کا درجہ حرارت 800-950 ڈگری | انکونل 713 سی(صرف کاسٹ) |
| سروس کا درجہ حرارت 650-700 ڈگری | انکونل 718 |
| کاسٹ کی شکل درکار ہے۔ | انکونل 713 سی |
| بنا ہوا بار / جعل سازی کی ضرورت ہے۔ | انکونل 718 |
| کمرے کے درجہ حرارت کی سب سے زیادہ طاقت | انکونل 718 |
| سب سے زیادہ پیداوار کی طاقت | انکونل 718 |
| اعلی لچک / فارمیبلٹی | انکونل 718 |
| ٹربائن بلیڈ / وین کی درخواست | انکونل 713 سی |
| ٹربائن ڈسک / فاسٹنر کی درخواست | انکونل 718 |
| کم کثافت | انکونل 713 سی(7.91 بمقابلہ 8.19) |
| سنکنرن مزاحمت | انکونل 718 |
Gnee Alloy، نکل-کی بنیاد پر الائے سپلائر کیوں منتخب کریں؟
✅️دوہری انوینٹری:ہم دونوں کو اسٹاک کرتے ہیں۔انکونل 718 بارز/فورجنگزاورInconel 713C VIM ماسٹر الائے اسٹک، آپ کو ایک ہی پارٹنر سے بلیڈ اور ڈسک دونوں کے لیے ذریعہ بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
✅ مکمل ٹریس ایبلٹی:ہر کھیپ میں ایک جامع شامل ہوتا ہے۔MTC 3.1 مصدقہرپورٹ، ایرو اسپیس آڈٹ کے لیے 100% میٹالرجیکل سالمیت کو یقینی بنانا۔
✅️فیکٹری-براہ راست قیمت:دلالوں کو نظرانداز کرکے، ہم پیش کرتے ہیں۔تھوک قیمتیںجو آپ کے پروجیکٹ کے ROI کو مادی معیار کی قربانی کے بغیر بہتر بناتا ہے۔
Gnee Alloy inconel 713C سرٹیفکیٹ
2026 میں 713C کی تازہ ترین برآمدی قیمت حاصل کرنے کے لیے ابھی ہم سے رابطہ کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: میں ٹربائن بلیڈ کے لیے انکونل 718 کیوں نہیں استعمال کر سکتا؟
A:1800 ڈگری F (982 ڈگری ) درجہ حرارت پر ٹربائن گرم-میں پایا جاتا ہے، Inconel 718 اپنی ساختی طاقت تقریباً فوراً کھو دیتا ہے۔انکونل 713 سیخاص طور پر اعلی ایلومینیم (6%) مواد کے ساتھ انجنیئر کیا گیا ہے تاکہ ایک مستحکم میٹرکس بنایا جا سکے جو ان انتہائی درجہ حرارت پر سینٹرفیوگل بوجھ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔
سوال: کیا آپ Inconel 718 ڈسک کے لیے کسٹم فورجنگ پیش کرتے ہیں؟
A:جی ہاں ایک کے طور پرقابل اعتماد نکل مصر کنسلٹنٹ، ہم آپ کی مخصوص CAD ڈرائنگ میں جعلی 718 خالی جگہیں فراہم کرتے ہیں، جس کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی جاتی ہے تاکہ چوٹی ٹینسائل خصوصیات حاصل کی جاسکیں۔
سوال: آپ 713C ماسٹر مرکب کی پاکیزگی کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟
A:ہمارے تمام 713C کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔ویکیوم انڈکشن میلٹنگ (VIM). ہم آکسیجن اور نائٹروجن کی سطح کو 10ppm سے نیچے برقرار رکھتے ہیں، جو پیچیدہ ایروڈینامک بلیڈز کی کاسٹنگ پیداوار کے لیے اہم ہے۔