1. سردی کی دراڑیں (ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکس)
وجوہات:
ہائیڈروجن مواد: ویلڈنگ الیکٹروڈ/فلوکس میں نمی ، یا بیس دھات کی سطح پر تیل/زنگ ، ویلڈنگ کے دوران جوہری ہائیڈروجن میں گل جاتا ہے۔ یہ ہائیڈروجن ویلڈ زون میں پھیلا ہوا ہے اور اناج کی حدود میں جمع ہوتا ہے۔
اعلی بقایا تناؤ: S355J2W میں نسبتا high زیادہ سی ای وی ہوتا ہے (عام طور پر 0.35–0.45 ٪) ، جس کی وجہ سے ناقص ویلڈ ڈکٹیٹی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے بعد تیز رفتار ٹھنڈا کرنے سے مشترکہ میں تناؤ کا بڑا تناؤ پیدا ہوتا ہے۔
بریٹل مائکرو اسٹرکچر: ویلڈ ہیٹ - متاثرہ زون (HAZ) تیزی سے ٹھنڈا ہوجاتا ہے ، جس سے سخت مارٹینسائٹ یا بائنائٹ - مائکرو اسٹرکچر تشکیل دیتے ہیں جو ہائیڈروجن اور تناؤ کے ساتھ مل کر کریکنگ کا شکار ہوتے ہیں۔
اثرات: سردی کی دراڑیں اکثر پوشیدہ ہوتی ہیں (جیسے ، HAZ میں داخلی دراڑیں) اور بوجھ کے تحت پھیل سکتی ہیں ، جس کی وجہ سے اچانک مشترکہ ناکامی ہوتی ہے۔ وہ حفاظتی زنگ کی پرت کے تسلسل کو بھی ختم کردیتے ہیں ، جس سے مقامی سنکنرن کو تیز کیا جاتا ہے۔
2. ویلڈ purosities
وجوہات:
گیس کا تعی .ن: کو ₂ (فلوکس سڑن سے) ، H₂ (نمی سے) ، یا O₂ (ناقص ڈھالنے والی گیس کی کوریج سے) جیسے گیسیں ویلڈنگ کے دوران پیدا ہوتی ہیں لیکن ویلڈ میٹل کو مستحکم ہونے کے ساتھ وقت میں فرار نہیں ہوسکتے ہیں۔
آلودہ بیس دھات/تار: ایس 3555 جے 2 ڈبلیو کی سطح پر تیل ، پینٹ ، زنگ ، یا آکسائڈ پرتیں گیس پیدا کرنے کے لئے ویلڈنگ گرمی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہیں۔ کم - اعلی ناپاک مواد کے ساتھ کوالٹی ویلڈنگ تار پگھلنے کے دوران بھی گیس جاری کرسکتا ہے۔
نامناسب عمل کے پیرامیٹرز: بہت زیادہ ویلڈنگ کی رفتار (گیس سے بچنے کے لئے وقت نہیں چھوڑتی ہے) یا بہت کم آرک وولٹیج (ناقص پگھلا ہوا تالاب کی روانی) سے پوروسٹی کے خطرے میں اضافہ ہوتا ہے۔
اثرات: purosities ویلڈ کے موثر بوجھ - کو کم کرتے ہیں ، مشترکہ طاقت کو کم کرتے ہیں (شدید معاملات میں 10-30 ٪)۔ وہ "سنکنرن چینلز" کے طور پر بھی کام کرتے ہیں ، جس سے نمی/نمک ویلڈ میں داخل ہونے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے اسٹیل کی موسم کی مزاحمت کو نقصان پہنچتا ہے۔
3. فیوژن کی کمی اور دخول کی کمی
وجوہات:
گرمی کی ناکافی ان پٹ: S355J2W میں عام کاربن اسٹیل سے زیادہ تھرمل چالکتا ہے۔ اگر ویلڈنگ موجودہ/وولٹیج بہت کم ہے ، یا سفر کی رفتار بہت تیز ہے تو ، بیس میٹل/ویلڈ میٹل پورے فیوژن کے لئے پگھلنے والے مقام پر نہیں پہنچتا ہے۔
ناقص مشترکہ ڈیزائن: تنگ نالی کے زاویے ، ضرورت سے زیادہ جڑ کے فرق ، یا غلط الیکٹروڈ/تار زاویے قوس کو مشترکہ کی جڑ تک پہنچنے سے روکتے ہیں ، جس سے نامکمل دخول کا باعث بنتا ہے۔
آلودہ فیوژن سطحیں: آکسائڈ پرتیں (S355J2W کی پری - زنگ آلود سطح سے)
اثرات: دونوں نقائص مشترکہ میں کمزور "انٹرفیس" پیدا کرتے ہیں ، جس سے یہ تناؤ کے تحت کریکنگ کا شکار ہوجاتا ہے۔ دخول کی کمی مشترکہ میں بھی خلاء کو چھوڑ دیتی ہے ، جو نمی کو پھنساتی ہے اور مقامی طور پر سنکنرن کا سبب بنتی ہے - بیرونی/ساحلی ماحول میں استعمال ہونے والے S355J2W کے لئے اہم ہے۔
4. سلیگ شمولیت (ثانوی مشترکہ عیب)
وجوہات: ملٹی - پاس ویلڈس کے درمیان نامکمل سلیگ کو ہٹانا ، بہت زیادہ ویلڈنگ کی رفتار (سلیگ سطح پر تیر نہیں سکتا) ، یا غلط آرک ہیرا پھیری (سلیگ کو پگھلا ہوا تالاب میں دھکیل دیا جاتا ہے)۔
اثرات: سلیگ ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات کو کمزور کرتا ہے اور حفاظتی زنگ کی پرت میں خلل ڈالتا ہے ، جس کی وجہ سے شمولیت کے ارد گرد کی سنکنرن کا سبب بنتا ہے۔
