1. سطح کو پہنچنے والے نقصان یا مکینیکل مرمت کے بعد
پیٹینا کو مقامی نقصان پہنچا: اگر اسٹیل کی سطح کو کھرچنا ، کٹا ہوا ، یا کٹ (جیسے ، تنصیب ، ویلڈنگ ، یا تصادم کے دوران) ، حفاظتی آکسائڈ پرت (پیٹینا) ٹوٹ جاتی ہے ، جس سے ننگی دھات کو بے نقاب کیا جاتا ہے۔ دوبارہ - زنگ آلود ہونے کے بغیر ، بے نقاب علاقہ ناہموار ہوسکتا ہے ، گھنے پیٹینا کی بجائے ڈھیلے زنگ کی تشکیل کرتا ہے ، جس کی وجہ سے سنکنرن کو کم کرنا یا پھیلانے کا باعث بنتا ہے۔
ویلڈنگ یا من گھڑت: ویلڈنگ سے گرمی ویلڈ زون کے قریب موجودہ پیٹینا کو رنگین یا جلا سکتی ہے ، جس سے ایک کمزور علاقہ پیدا ہوتا ہے۔ پوسٹ - ویلڈ پیسنے یا صفائی ستھرائی سے پیٹینا کو بھی ہٹا سکتا ہے ، جس میں یکسانیت کو بحال کرنے کے لئے دوبارہ - زنگ آلودگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. جب قدرتی پیٹینا مناسب طریقے سے تشکیل دینے میں ناکام ہوجاتی ہے
پیٹینا کی ترقی کو روکا: موسمیاتی اسٹیل نمی ، آکسیجن ، اور ماحولیاتی عناصر (جیسے ، نمک ، آلودگیوں) کی نمائش پر انحصار کرتا ہے تاکہ مستحکم ، پیروکار پیٹینا تشکیل دیا جاسکے۔ اگر ماحول بہت خشک ہے ، تیل/چکنائیوں سے آلودہ ہے ، یا ملبے (جیسے ، گندگی ، پتے) سے ڈھکا ہوا ہے تو ، پیٹینا نامکمل طور پر {- ایک تنگ ، تاریک پرت کی بجائے فلکی ، پاؤڈر کی زنگ کے طور پر ظاہر ہوسکتی ہے۔ دوبارہ - زنگ آلود علاج (جیسے ، کنٹرول شدہ نمائش یا کیمیائی ایکسلریشن) مناسب پیٹینا کی تشکیل میں مدد کرتا ہے۔
یکسانیت کے مسائل: عناصر کی ناہموار نمائش (جیسے ، سایہ دار بمقابلہ سورج کی روشنی والے علاقوں ، یا غیر - کنکریٹ جیسے موسمیاتی مواد سے رابطہ) کے ساتھ رابطے سے پیٹینا کی نشوونما ہوسکتی ہے۔ دوبارہ - زنگ آلودگی پوری سطح پر مستقل حفاظتی پرت کو یقینی بناتی ہے ، جس سے مقامی سنکنرن کو روکتا ہے۔
3. کوٹنگ کو ہٹانے کے بعد
4. جارحانہ ماحول میں
کلیدی نوٹ: عام طور پر زنگ آلودگی کیسے ہوتی ہے
ڈھیلے زنگ ، گندگی ، یا آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے سطح کو صاف کرنا (جیسے ، تار برش کرنا ، دباؤ دھونے)۔
یکساں آکسائڈ کی تشکیل کو تیز کرنے کے لئے اسٹیل کو کنٹرول شدہ نمی (جیسے ، وقتا فوقتا غلطی) کو بے نقاب کرنا۔
تیل ، سیلینٹس ، یا ملعمع کاری سے پرہیز کرنا جو پیٹینا کی ترقی کو روکتا ہے۔
