کی تیاری کا عملQ355NH ویدرنگ اسٹیل پلیٹاس کے حصول کے ل carefully احتیاط سے کنٹرول شدہ اقدامات شامل ہیںموسم کی مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات. یہاں ایک تفصیلی خرابی ہے:
1. اسٹیل میکنگ (پرائمری میٹالرجی)
خام مال: آئرن ایسک ، سکریپ اسٹیل ، اور ملاوٹ والے عناصر (کیو ، پی ، سی آر ، نی)بنیادی آکسیجن فرنس (بی او ایف)یاالیکٹرک آرک فرنس (EAF).
ایلوئنگ: کلیدی عناصر (CU: 0.25–0.55 ٪ ، CR: 0.30–1.25 ٪ ، P: 0.035 ٪ سے کم یا اس کے برابر) سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے شامل کیا گیا ہے۔
deoxidation & refining: ثانوی تطہیر (ایل ایف ، آر ایچ) کم گندھک (0.030 ٪ سے کم یا اس کے برابر) اور فاسفورس کنٹرول کو یقینی بناتا ہے۔
2. مسلسل معدنیات سے متعلق
پگھلا ہوا اسٹیل سلیب (200-250 ملی میٹر موٹی) کے نیچے ڈال دیا جاتا ہےارگون تحفظآکسیکرن کو روکنے کے لئے۔
کنٹرول کولنگایلوئنگ عناصر کی علیحدگی سے پرہیز کرتا ہے۔
3. گرم رولنگ (تھرمو میکانیکل پروسیسنگ)
دوبارہ گرم کرنا: سلیب کو گرم کیا جاتا ہے1100–1250 ڈگریہوموجنائزیشن کے لئے۔
کنٹرول رولنگ:
کسی نہ کسی طرح کا مرحلہ: اعلی ٹیمپس میں انٹرمیڈیٹ موٹائی میں کمی۔
ختم رولنگ: حتمی رولنگ800-900 ڈگری(austenite غیر recrestallization زون) اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کے لئے.
تیز کولنگ (اے سی سی): تیزی سے ٹھنڈا ہونا500–600 ڈگریایک عمدہ فیریٹ-پیئرلائٹ مائکرو اسٹرکچر تشکیل دینے کے لئے۔
4. معمول بنانا (موٹی پلیٹوں کے لئے اختیاری)
گرم900–950 ڈگریاور سختی اور یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے ایئر ٹھنڈا۔
5. پوسٹ پروسیسنگ
شاٹ بلاسٹنگ: پیمانے کو ہٹاتا ہے اور پیٹینا تشکیل کے ل the سطح تیار کرتا ہے۔
کاٹنے اور معائنہ: الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) ، مکینیکل ٹیسٹ (ٹینسائل ، اثر) ، اور سنکنرن چیک فیجی بی/ٹی 4171.
موسم کی کارکردگی کے لئے کلیدی عمل کنٹرول کرتا ہے
✔ مصر دات ہم آہنگی: پیٹینا کی تشکیل کو بھی یقینی بناتا ہے۔
✔ کم کاربن کے برابر (CEV 0.45 سے کم یا اس کے برابر): ویلڈیبلٹی کو بڑھاتا ہے۔
✔ عمدہ اناج کا ڈھانچہ: متوازن طاقت کے لئے ٹی ایم سی پی کے ذریعے حاصل کیا گیا۔
حتمی مصنوع: Q355NH پلیٹوں کے ساتھ355MPA پیداوار کی طاقت, 470–630MPA ٹینسائل طاقت، اور2–8 × بہتر سنکنرن مزاحمتکاربن اسٹیل سے زیادہ
