1. پری - علاج کے کوالٹی کنٹرول (کامیابی کی بنیاد)
سطح کی آلودگی کو ختم کرنا:
تیل ، چکنائی ، دھول ، اور کٹوتی کو مکمل طور پر ختم کریں ڈگریسرز (جیسے ، آئسوپروپیل الکحل) یا اعلی - دباؤ کا پانی استعمال کرتے ہوئے۔ کسی سفید کپڑے سے سطح کا صفایا کرکے صفائی کی تصدیق کریں - کوئی داغ یا اوشیشوں کی اہلیت کی نشاندہی نہیں ہوتی ہے۔آکسائڈ اسکیل اور ہز کو ہٹانا:
شعلہ/پلازما کٹوتیوں کے لئے ، جب تک گرمی - متاثرہ زون (رنگین ٹوٹنے والی پرت) کو مکمل طور پر ختم نہیں کردی جاتی ہے تب تک 80-120 گرٹ رگڑ کے ساتھ کنارے کو پیس لیں۔ لیزر کٹوتیوں کے لئے ، پتلی پیمانے کو دور کرنے کے لئے ہلکی تار برش کرنا کافی ہے۔علاج ایجنٹ کی توثیق:
معروف سپلائرز سے صرف Q355NH - مخصوص مصنوعات (مورچا کنورٹرز ، کوٹنگز) استعمال کریں۔ پروڈکٹ سرٹیفکیٹ کی جانچ پڑتال کریں (جیسے ، موسمی اسٹیل کے ساتھ مطابقت ، سنکنرن مزاحمتی ٹیسٹ کی رپورٹیں) اور میعاد ختم ہونے کی تاریخیں - میعاد ختم ہونے یا عام فارمولیشن سے پرہیز کریں۔
2. آن - سائٹ آپریشن کوالٹی کنٹرول (کور پر عمل درآمد)
درخواست کے پیرامیٹرز کو معیاری بنائیں:
کوٹنگ کی موٹائی (جیسے ، مورچا کنورٹرز کے لئے 50–100 μm گیلے فلم) اور اطلاق کے طریقہ کار (برش/اسپرے/رولنگ) کے لئے کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کریں۔ یکسانیت کی نگرانی کے لئے گیلے فلم کی موٹائی گیج کا استعمال کریں۔
ماحولیاتی حالات کو کنٹرول کریں: علاج 10–35 ڈگری ، نسبتا نمی پر لگائیں<85%, and avoid rain, dew, or strong winds during application and initial curing.
آپریشنل نقائص سے پرہیز کریں:
ناہموار کوٹنگ کو روکیں (کوئی گمشدہ دھبوں یا موٹی تعمیر) کو یقینی بنائیں اور یقینی بنائیں کہ علاج کے ایجنٹوں کو لگانے سے پہلے سطح خشک ہے - نمی خراب آسنجن کا سبب بنتی ہے۔
تیزاب اچار کے لئے: تیزابیت کو سختی سے کنٹرول کریں (فاسفورک ایسڈ کے لئے 5-10 ٪) اور وسرجن کا وقت (10-15 منٹ) - سنکنرن سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ یا - پکننگ کے تحت سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ۔ اس کے بعد الکلائن حل کے ساتھ اچھی طرح سے غیر جانبدار کریں۔
3. پوسٹ - علاج معائنہ اور جانچ (معیار کی توثیق)
بصری معائنہ:
علاج کرنے کے بعد (مورچا کنورٹرز کے لئے 24–48 گھنٹے) ، چیک کریں کہ علاج شدہ کنارے میں یکساں ، گھنے فلم ہے - کوئی دراڑیں ، چھیلنے ، بلبلوں یا بے نقاب تازہ اسٹیل کی کوئی شگاف نہیں ہے۔ سطح کو اصل پیٹینا (جمالیاتی - مرکوز ایپلی کیشنز کے لئے) کے ساتھ گھل مل جانا چاہئے۔آسنجن ٹیسٹ:
ایک کراس - کٹ adhesion ٹیسٹ (فی ASTM D3359) کا انعقاد کریں: یوٹیلیٹی چاقو کے ساتھ 1 ملی میٹر چوکوں میں کوٹنگ اسکور کریں ، چپکنے والی ٹیپ لگائیں ، اور اسے چھلکا دیں۔ اچھ bonding ے تعلقات کی تصدیق کے ل 5 5 than سے زیادہ کوٹنگ کو چھیلنا (4b سے زیادہ یا اس کے برابر درجہ بندی) نہیں ہونا چاہئے۔سنکنرن مزاحمت اسپاٹ ٹیسٹ (اختیاری):
تنقیدی ایپلی کیشنز کے ل treat ، علاج شدہ سطح پر 5 ٪ سوڈیم کلورائد حل (ساحلی نمک سپرے کی نقالی) کا ایک قطرہ لگائیں۔ 24 گھنٹوں کے اندر اندر کوئی مرئی زنگ نہیں ہونا چاہئے۔
4. پوسٹ - ایپلی کیشن پروٹیکشن اینڈ مانیٹرنگ
کیورنگ پیریڈ پروٹیکشن:
کیورنگ کی مدت (24–72 گھنٹے) کے دوران علاج شدہ کنارے پر مکینیکل نقصان (خروںچ ، اثرات) کو روکیں۔ حفاظتی فلم کے ساتھ ڈھانپیں اگر اجزاء کی نقل و حمل یا ذخیرہ کریں۔لمبی - اصطلاح باقاعدہ معائنہ:
ہلکے ماحول: کوٹنگ کے انحطاط (کریکنگ ، زنگ آلود مقامات) کی علامتوں کے لئے ہر 12 ماہ کا معائنہ کریں۔
سخت ماحول (ساحلی/صنعتی): ہر 6 ماہ بعد معائنہ کریں اور اسی علاج کے ایجنٹ کے ساتھ فوری طور پر چھوٹے خراب علاقوں کو چھوئے۔
دستاویز ٹریس ایبلٹی:
مستقبل کے حوالہ کے لئے کلیدی معلومات (علاج کی تاریخ ، پروڈکٹ بیچ نمبر ، آپریٹر ، معائنہ کے نتائج) ریکارڈ کریں۔ اس سے مسائل کی نشاندہی کرنے اور بلک پروڈکشن کے لئے مستقل مزاجی کو یقینی بنانے میں مدد ملتی ہے۔
