مستقل رنگ کے لئے مرحلہ وار عمل:
1. سطح کی تیاری (سب سے اہم اقدام)
مقصد:ایک بالکل یکساں نقطہ اغاز بنائیں۔
کھرچنے والی دھماکے:پوری سطح کو کھرچنے والی دھماکے سے aSA 2.5 (قریب سفید دھات)صفائی کا معیار۔ اس سے تمام مل اسکیل ، فیکٹری زنگ ، گندگی ، تیل اور کسی بھی موجودہ آلودگی کو دور کرتا ہے۔
یہ کیوں اہم ہے:ابتدائی سطح میں کسی بھی قسم کی تغیرات ناہموار زنگ آلود ہونے کا سبب بنے گی۔ مل اسکیل مختلف نرخوں پر فلک جاتا ہے ، اور گندگی نمی کے سامان کو پھنساتی ہے جس کی وجہ سے لکیریں اور دھبے ہوتے ہیں۔ بالکل صاف ، ننگی دھات کی سطح یقینی بناتی ہے کہ کیمیائی رد عمل بیک وقت ہر جگہ شروع ہوتا ہے۔
2. پیٹینیشن حل کا اطلاق
مقصد:یکساں طور پر ایسے کیمیکل لگانے کے لئے جو مستحکم پیٹینا کی تشکیل کو تیز کرتے ہیں۔
کیمیائی حل:خصوصی حل (اکثر تانبے کے نمک ، ٹیننز ، فاسفیٹس اور دیگر ملکیتی مرکبات پر مشتمل) استعمال ہوتے ہیں۔ یہ حل آکسیکرن کے عمل کو اتپریرک کرتے ہیں ، گھنے ، حفاظتی کی تشکیل کی حوصلہ افزائی کرتے ہیںfeoohغیر محفوظ ، ناپسندیدہ کی بجائے پرتfe₂o₃(عام سرخ زنگ)
درخواست کا طریقہ:حل عام طور پر استعمال کرتے ہوئے لاگو ہوتا ہےکم پریشر اسپرےجرمانے کو یقینی بنانے کے لئے ، یہاں تک کہ دوبد۔ برشنگ کو چھوٹے علاقوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے لیکن بڑی سطحوں کے لئے اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ یہ اسٹریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔
ماحول:یہ عمل ایک کنٹرول شدہ ماحول (جیسے ، 10-30 ° C / 50-85 ° F) میں براہ راست سورج کی روشنی اور ہوا سے باہر کیا جاتا ہے تاکہ حل کو بہت جلد خشک ہونے سے روک سکے۔
3. چکر کا عمل: درخواست اور خشک کرنا
مقصد:فطرت کے گیلے/خشک چکروں کو کنٹرول شدہ ، تیز رفتار انداز میں نقالی کریں۔
حل کا اطلاق کریںیکساں طور پر جب تک سطح مکمل طور پر سیر نہ ہوجائے۔
اسے رد عمل ظاہر کرنے دیںایک مخصوص وقت کے لئے اسٹیل کے ساتھ (جیسے ، 15-30 منٹ)۔
اسے مکمل طور پر خشک ہونے دیں۔خشک کرنے کے عمل کے دوران مستحکم پیٹینا کی تشکیل کے طور پر یہ خشک کرنے والا مرحلہ اہم ہے۔
سائیکل کو دہرائیں۔یہ اطلاق خشک کرنے والا سائیکل عام طور پر دہرایا جاتا ہے3 سے 5 بار24-48 گھنٹے سے زیادہ ہر چکر گہرا ہوتا ہے اور رنگ نکال دیتا ہے۔
متعدد چکروں کے بعد ، اسٹیل ایک مستقل ، گہری بھوری سے برگنڈی پیٹینا تیار کرے گا جس کو عام طور پر مہینوں یا سال کا حصول حاصل ہوگا۔
4. حتمی سگ ماہی (اختیاری لیکن رنگین تحفظ کے لئے تجویز کردہ)
مقصد:حاصل شدہ رنگ میں لاک کریں اور فعال زنگ آلودگی کو روکیں۔
ایک بار جب مطلوبہ رنگ حاصل ہوجائے اور سطح ہومکمل طور پر خشک, a صاف ، گھسنے والا مہرلاگو ہوتا ہے۔
مہر عام طور پر a ہےسانس لینے کے قابل ایکریلک یا یوریتھینجو پلاسٹک کی فلم بنائے بغیر سطح کو نمی اور آلودگیوں سے بچاتا ہے۔ یہ اسٹیل کو تھوڑا سا "سانس لینے" کی اجازت دیتا ہے اور پیٹینا کو بارش سے دھونے سے روکتا ہے ، جو اسٹریکنگ کی ایک عام وجہ ہے۔
اہم:غیر سانس لینے والی فلم بنانے والی کوٹنگز (جیسے معیاری پینٹ یا ایپوسی) کا استعمال نہ کریں ، کیونکہ وہ نمی کو پھنسائیں گے اور آخر کار ناکامی کا باعث ہوں گے۔
مستقل مزاجی کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل:
ماحولیاتی کنٹرول:یہ عمل ہلکے ، مستحکم موسم میں کیا جانا چاہئے۔ پرہیز کریں:
براہ راست سورج کی روشنی اور تیز حرارت:مناسب رد عمل کو روکنے اور پاؤڈرنگ یا روشنی کے مقامات کی وجہ سے حل کرنے کے حل کا سبب بنتا ہے۔
بارش:حل اور ترقی پذیر پیٹینا کو دھوئے گا ، جس کی وجہ سے شدید اسٹریکنگ ہوگی۔
اعلی نمی اور سردی:اس منصوبے میں تاخیر اور ممکنہ طور پر دھندلا پن کا باعث بننے کے بعد خشک کرنے کے عمل کو ضرورت سے زیادہ سست کردیتی ہے۔
مادی مستقل مزاجی:اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹیل کا مرکب پورے منصوبے میں مستقل ہے۔ کیمسٹری میں تغیرات رنگ کے اختلافات کا باعث بن سکتے ہیں۔
کاریگری:درخواست پیچیدہ اور مستقل ہونا چاہئے۔ پینل کے وسط میں رکنا اور شروع کرنا مرئی لائنیں تشکیل دے سکتا ہے۔
