کیا Q235NH اسٹیل پلیٹ لیزر کاٹنے کی حمایت کرتا ہے؟

مطابقت کی بنیادی وجوہات

Q235NH ایک ہےویدرنگ اسٹیلسنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے Q235 کاربن اسٹیل میٹرکس کی بنیاد پر ، جس میں ٹریس ایلوئنگ عناصر (جیسے ، کیو ، پی ، سی آر ، نی) شامل ہیں۔ یہ خصوصیات لیزر کاٹنے کی ضروریات کے مطابق ہیں:

کم کاربن مواد: اس کا کاربن مواد (~ 0.14–0.22 ٪) اعتدال پسند ہے ، جو کٹ کنارے کی ضرورت سے زیادہ سختی یا کریکنگ (اعلی - کاربن اسٹیل کے برعکس) سے گریز کرتا ہے۔

اچھی تھرمل چالکتا: مواد لیزر توانائی کو یکساں طور پر جذب کرتا ہے ، جس سے مقامی حد سے زیادہ گرمی کو کم کیا جاتا ہے اور ہموار کٹوتیوں کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

کم سے کم مصر دات مداخلت: ٹریس مصر کے عناصر لیزر جذب یا پگھل کے بہاؤ کو نمایاں طور پر متاثر نہیں کرتے ہیں ، اس کے برعکس اعلی - مصر دات اسٹیل (جیسے ، سٹینلیس سٹیل) جس میں اعلی لیزر طاقت کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

2. عام لیزر کاٹنے کے پیرامیٹرز (حوالہ)

Q235NH کی لیزر کاٹنے معیاری آلات کے ساتھ موثر ہے۔ پیرامیٹرز پلیٹ کی موٹائی کے ذریعہ قدرے مختلف ہوتے ہیں:

پلیٹ کی موٹائی	لیزر پاور	کاٹنے کی رفتار	گیس کی مدد کریں	گیس کا دباؤ
6 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر	500–1000W	3-8 میٹر/منٹ	آکسیجن	0.3–0.6 MPa
6–12 ملی میٹر	1000–2000W	1–3 میٹر/منٹ	آکسیجن	0.5–0.8 MPa
12–20 ملی میٹر	2000–4000W	0.3–1 میٹر/منٹ	آکسیجن	0.8–1.2 MPa

گیس کی مدد کریں: زیادہ تر موٹائی - کے لئے آکسیجن کو ترجیح دی جاتی ہے ، یہ مواد کے دہن کو تیز کرتا ہے ، جس سے کاٹنے کی رفتار میں اضافہ ہوتا ہے اور صاف کنارے پیدا ہوتا ہے۔ پتلی پلیٹوں کے لئے (<3mm), nitrogen can be used to avoid oxidation (if a rust-free edge is required).

3. Q235NH کے لئے لیزر کاٹنے کے فوائد

اعلی صحت سے متعلق: تنگ کیرف کی چوڑائی (0.1–0.3 ملی میٹر) اور کم سے کم تھرمل اخترتی ، پیچیدہ شکلوں (جیسے ، آرکیٹیکچرل آرائشی حصوں ، مکینیکل اجزاء) کے لئے موزوں ہے۔

ہموار کٹ کنارے: کٹ کی سطح فلیٹ ہے جس میں کوئی دھچکا نہیں ہے۔ پوسٹ - پروسیسنگ (جیسے ، ڈیبورنگ) کم سے کم یا غیر ضروری ہے۔

کارکردگی: کم مادی فضلہ کے ساتھ ، پتلی - سے - درمیانی موٹائی کے لئے پلازما کاٹنے سے تیز۔

4. عملی آپریشن کے لئے نوٹس

سطح کی صفائی: - کاٹنے سے پہلے پلیٹ کی سطح سے تیل ، زنگ اور ملبہ کو ہٹا دیں ، آلودگی لیزر لینس کو ناہموار کاٹنے یا نقصان پہنچا سکتی ہے۔

موٹائی کی حد: Laser cutting is most efficient for Q235NH plates ≤25mm. For thicker plates (>25 ملی میٹر) ، پلازما کاٹنے یا شعلہ کاٹنے سے زیادہ لاگت - موثر ہوسکتی ہے۔

کنارے سے تحفظ: کاٹنے کے بعد ، ننگے کنارے (زنگ آلود پرت کے بغیر) سنکنرن کا شکار ہیں۔ کنارے کی حفاظت کے ل a عارضی زنگ روکنے والے کو استعمال کرنے یا یکساں مورچا پرت (جیسا کہ پہلے کے سوالات میں زیر بحث) کی تشکیل کو تیز کرنے پر غور کریں۔

خلاصہ یہ کہ ، لیزر کاٹنے Q235NH اسٹیل پلیٹوں کے لئے ایک ترجیحی اور قابل اعتماد پروسیسنگ کا طریقہ ہے ، جس میں صحت سے متعلق ، کارکردگی اور معیار کو متوازن کیا جاتا ہے۔