+8615824687445
گھر / علم / تفصیلات

Sep 05, 2025

کیا سردی کی تشکیل (جیسے مہر ثبت اور موڑنے) Q355NH کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتی ہے؟

1. سردی کی تشکیل کس طرح سنکنرن مزاحمت کو متاثر کرتی ہے

Q355NH (اور تمام موسمی اسٹیلز) کی اعلی سنکنرن مزاحمت اس کے مخصوص کیمیائی ساخت سے آتی ہے ، جس میں الیئنگ عناصر شامل ہیں۔کاپر (کیو) ، کرومیم (سی آر) ، نکل (نی) ، اور فاسفورس (پی).

سرد تشکیل دینے کے عمل (مہر ثبت ، موڑنے ، رولنگ) کے دوران ، دو اہم چیزیں ایسی ہوتی ہیں جو اس حفاظتی قابلیت کو متاثر کرتی ہیں۔

مائکرو اسٹرکچرل تبدیلیاں:دھات مائکروسکوپک سطح پر پلاسٹک کی اخترتی سے گزرتی ہے۔ اناج لمبا ہو جاتا ہے اور کام - سخت ہوجاتا ہے۔ یہ تناؤ والا مائکرو اسٹرکچر غیر متاثرہ ، زیادہ یکساں بیس دھات کے مقابلے میں قدرے تیز رفتار شروع کرنے کے لئے سنکنرن کے راستے تشکیل دے سکتا ہے۔

حفاظتی پیٹینا کی رکاوٹ:سب سے اہم عنصر ابتدائی ، پری - کی تشکیل "مل اسکیل" تشکیل دیا گیا ہے اور حفاظتی پیٹینا کے ابتدائی مراحل جو تشکیل دینا شروع ہوچکے ہیں۔ تشکیل دینے کا عمل سطح پر اس پتلی حفاظتی پرت کو ختم یا کریک کرسکتا ہے۔

2. "چاندی کی پرت": خود - شفا بخش خصوصیات

یہ اہم حصہ ہے۔ جبکہ سردی کی تشکیل ابتدائی طور پر سنکنرن کی بڑھتی ہوئی سرگرمی کے شعبے پیدا کرتی ہے ،Q355NH میں ایلوئنگ عناصر اب بھی موجود ہیںدرست شکل والے علاقوں میں۔

وقت گزرنے کے ساتھ ، جب ماحول میں گیلے/خشک چکروں کے سامنے آتے ہیں تو ، وہی الیئنگ عناصر مستحکم ، حفاظتی زنگ کی پرت (پیٹینا) کو پھیلا دیں گے اور اسی طرح کی تشکیل کریں گے جیسے وہ باقی سطح پر کرتے ہیں۔

پیٹینا آخر کار سردی - کام کرنے والے علاقوں پر "شفا بخش" ہوگی۔ لمبی - اصطلاح سنکنرن مزاحمت کو بحال کیا گیا ہے کیونکہ یہ ایک ہےبلک مادی پراپرٹی، صرف سطح کی کوٹنگ نہیں۔

3. عملی مضمرات اور سفارشات

اس کا اثر سب سے زیادہ قلیل مدت اور شدید ماحول میں (جیسے ، ساحلی علاقوں میں زیادہ کلورائد نمک ہے) میں واضح کیا جاتا ہے۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے ل it ، یہ کوئی تباہ کن مسئلہ نہیں ہے لیکن اس پر غور کیا جانا چاہئے۔

اس اثر کو سنبھالنے کے لئے صنعت کے بہترین طریقوں میں شامل ہیں:

 

پوسٹ - صفائی کی تشکیل:سرد کام کرنے کے بعد ، تیل ، گندگی ، یا دھات کے جرمانے کو دور کرنے کے ل the اسٹیل کو صاف کرنے کی انتہائی سفارش کی جاتی ہے جو نمی کو پھنس سکتی ہے اور سنکنرن کو تیز کرسکتی ہے۔ طریقوں میں برش ، کھرچنے والی دھماکے ، یا اعلی - دباؤ پانی کی دھلائی شامل ہیں۔

 

پیٹینا تشکیل کو فروغ دینا:سردی - کام کرنے والے علاقوں سمیت پورے ڈھانچے پر یکساں اور تیز پیٹینا ترقی کو یقینی بنانے کا بہترین طریقہ ہے۔اسے قدرتی طور پر موسم کی اجازت دیں. پیٹینا ایک مناسب ماحول میں عام طور پر 3-6 سال کے اندر تشکیل پائے گی اور مستحکم ہوگی۔

 

تیز رفتار تندرستی (تنقیدی درخواستوں کے لئے):ایسے ماحول میں جہاں ابتدائی زنگ رن آف ایک تشویش ہے (جیسے ، داغدار آرکیٹیکچرل سطحوں) یا تیز تر تحفظ کے لئے ، ایکتیز رفتار موسمی عملاستعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس میں چکرتی طور پر گیلا اور خشک کرنا شامل ہوتا ہے تاکہ نمک کے حل کے ساتھ سطح کو پورے ڈھانچے پر حفاظتی پیٹینا کو جلدی سے تیار کیا جاسکے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ سردی - کام کرنے والے علاقوں کو یکساں طور پر محفوظ رکھا جائے۔

 

ملعمع کاری سے بچنا (جب تک کہ ارادہ نہ ہو):ناقابل تسخیر رکاوٹ کوٹنگز (جیسے معیاری پینٹ) کا اطلاق نہ کریں جب تک کہ آپ کے پاس اس کے لئے تیار کردہ مکمل کوٹنگ سسٹم موجود نہ ہو۔ مقصد یہ ہے کہ پیٹینا کو تشکیل دیں۔ اگر پینٹنگ مطلوب ہے تو ، آسنجن کو یقینی بنانے کے ل the سطح کو مناسب طریقے سے تیار کیا جانا چاہئے (جیسے ، SA 2.5 معیار پر کھرچنے والی دھماکے کی صفائی)۔

info-322-259info-324-263

شاید آپ یہ بھی پسند کریں

پیغام بھیجیں