S355J2WP کے لیزر کاٹنے کے پیرامیٹرز: کلیدی ایڈجسٹمنٹ
جب لیزر کاٹنےS355J2WP ویدرنگ اسٹیل، پیرامیٹر کی اصلاح کٹوتی کے معیار اور HAZ (حرارت سے متاثرہ زون) سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے ضروری ہے۔ یہاں اہم ایڈجسٹمنٹ اور تحفظات ہیں:
1. طاقت اور رفتار کی ترتیبات
| موٹائی (ملی میٹر) | لیزر پاور (ڈبلیو) | کاٹنے کی رفتار (م/منٹ) | گیس کی مدد کریں | دباؤ (بار) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 1000–1500 | 4–6 | n₂ یا o₂ | 8–12 (O₂), 12–15 (N₂) |
| 4–6 | 1500–2500 | 2–4 | O₂ (صاف کٹوتیوں کے لئے) | 10–14 |
| 6–12 | 2500–4000 | 1–2.5 | O₂ | 12–16 |
| 12–20 | 4000–6000 | 0.5–1.5 | o₂ + n₂ مکس | 14–18 |
نوٹ:
O₂صاف ستھرا کناروں کو پیدا کرتا ہے لیکن HAZ (0.2–0.5 ملی میٹر) میں اضافہ کرتا ہے۔ ساختی حصوں کے لئے استعمال کریں جس میں ویلڈ پریپ کی ضرورت ہوتی ہے۔
N₂آکسیکرن کو کم کرتا ہے لیکن اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔ آرائشی تکمیل کے لئے مثالی۔
2. موسم کی کارکردگی کے لئے HAZ کنٹرول
کٹ پیسنے کے بعد: ہٹائیں0.1–0.3 ملی میٹرکٹ کناروں سے لے کر پیٹینا تشکیل دینے کی صلاحیت کو بحال کریں۔
گرمی کی ان پٹ کی حد: اس سے کم یا اس کے برابر رکھیں20 کے جے/سینٹی میٹرHAZ میں CR/Cu کی کمی سے بچنے کے لئے (سنکنرن مزاحمت کے لئے اہم)۔
3. نوزل اور فوکس ایڈجسٹمنٹ
نوزل قطر: 1.2–2.0 ملی میٹر (گاڑھا مواد کو بڑے نوزلز کی ضرورت ہے)۔
فوکل پوزیشن:
1/3 مواد میں(مثال کے طور پر ، 6 ملی میٹر پلیٹ کے لئے +1 ملی میٹر فوکس) ڈراس کو کم سے کم کرنے کے لئے۔
4. سنکنرن مزاحمت کے لئے پوسٹ پروسیسنگ
ڈیرورنگ: لوہے کی آلودگی سے بچنے کے لئے سیرامک رگڑ (sic) کا استعمال کریں۔
پیٹینا کی بحالی:
کے ساتھ کناروں کو چھڑکیں5 ٪ cuso₄ حلحفاظتی زنگ کی تشکیل کو تیز کرنا۔
ساحلی ایپلی کیشنز کے لئے ، درخواست دیںزنک سے بھرپور پرائمر(50μm) کٹ کناروں پر۔
5. معیار کی توثیق
آئی ایس او 9013 کلاس 2رواداری: KERF کی چوڑائی چیک کریں (0.2 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر<10mm thickness).
مائکروڈنیس ٹیسٹ: HAZ 350 HV10 سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے (برٹیلینس کو روکتا ہے)۔
