1. سردی کے لئے گرمی کا علاج - رولڈ Q355GNH پلیٹوں (جیسے ، بوائلر ہیٹ ایکسچینجرز کے لئے)
عمل کی ترتیب: گرم ، شہوت انگیز - رولڈ کنڈلی → ایسڈ اچار → سرد رولنگ → مسلسل اینیلنگ → غصہ رولنگ
کلیدی اینیلنگ پیرامیٹرز (عمودی مسلسل اینیلنگ فرنس):
پوسٹ - اینیلنگ غصہ رولنگ: ایک کے ساتھ ہلکی رولنگ کا عمللمبائی کی شرح 0.2-0.6 ٪پلیٹ کی شکل کو درست کرنے (جیسے ، چپٹا پن) اور سطح کو مزید بہتر بنانا۔
2. میڈیم - موٹی Q355GNH پلیٹوں کے لئے گرمی کا علاج (جیسے ، پلوں کے لئے ، تعمیر کے لئے)
بنیادی عمل: کاسٹ سلیب ہیٹنگ → دو - اسٹیج کنٹرول رولنگ → پانی کی ٹھنڈک → ہوا کولنگسلیب حرارتی (پریٹریٹمنٹ):
حرارتی قابلیت: 8–11 منٹ/سینٹی میٹر (موٹی سلیب کی یکساں حرارتی نظام کو یقینی بناتا ہے)۔
سبکدوش ہونے والا درجہ حرارت: 1050–1150 ڈگری (CR ، CU جیسے ایلوئنگ عناصر کی مکمل تحلیل کو یقینی بناتے ہوئے - سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ سے زیادہ)۔
دو - اسٹیج کنٹرول رولنگ (مائکرو اسٹرکچر کی کلید):
پہلا مرحلہ: کمپریشن تناسب کے ساتھ 950 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر سے زیادہ یا اس کے برابر 60 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر رولنگ ختم کریں (موٹے آسنٹائٹ اناج کو توڑ دیں)۔
دوسرا مرحلہ: 920 ڈگری سے کم یا اس کے برابر رولنگ شروع کریں ، کمپریشن تناسب کے ساتھ 810–850 ڈگری پر رولنگ ختم کریں 60 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر (سختی اور موسم کی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے اناج کو بہتر بناتا ہے)۔
کنٹرول کولنگ:
رولنگ کے فورا. بعد پانی کی ٹھنڈک ، ایک کے ساتھریڈ ریٹرن درجہ حرارت 670–710 ڈگری(ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ ایک ٹھیک فیریٹ - پرلائٹ ڈھانچہ تشکیل دیا جاسکے ، جو ٹوٹنے والے مراحل سے گریز کرتے ہیں)۔
کمرے کے درجہ حرارت پر بعد میں ہوا کی ٹھنڈک (سست ٹھنڈک کو اسٹیک کرنے ، پیداوار کے چکروں کو مختصر کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے)۔
3. سطح کی گرمی کا علاج (لباس کے خلاف مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت کو بڑھانے کے لئے)
عمل اصول: اعلی - تعدد انڈکشن موجودہ اسٹیل کی سطح کو 800-1000 ڈگری (austenitization) تک گرم کرتا ہے ، اس کے بعد سطح پر ٹھیک مارٹینسائٹ بنانے کے لئے تیز رفتار کولنگ (بجھانے) کے بعد۔
کلیدی فوائد:
روایتی بھٹی گرمی کے علاج کے مقابلے میں سطح کی سختی 2–3 HRC تک بڑھ جاتی ہے۔
پہننے کے خلاف مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت میں نمایاں بہتری لائی گئی ہے (عمدہ مارٹینسائٹ اناج ، اعلی کاربائڈ بازی ، اور سطح پر دباؤ والے تناؤ کی وجہ سے)۔
اجزاء کی نوچ حساسیت کو کم کرتا ہے (بوجھ - کے لئے اہم حصوں جیسے آٹوموبائل آدھے - شافٹ)۔
4. معیارات اور بنیادی مقاصد کی تعمیل
موسم کی مزاحمت کو محفوظ رکھیں: سطح پر مستحکم ، گھنے آکسائڈ فلموں (CR ، CU ، NI سے بھرپور) کی تشکیل کو یقینی بنائیں - گرمی کے علاج کے پیرامیٹرز سے گریز کرنا جو ان ملاوٹ والے عنصر کی تقسیم کو ختم کردیں۔
مکینیکل خصوصیات کو متوازن کریں: پیداوار کی طاقت 355MPA سے زیادہ یا اس کے مساوی ، 490MPA سے زیادہ یا اس کے برابر ، اور 22 ٪ (فی خلاصہ 4) سے زیادہ لمبائی ، اور اس کے برابر لمبائی حاصل کریں ، جبکہ اچھ low ے کم - درجہ حرارت کے اثرات سختی کو برقرار رکھتے ہوئے (KV2 -20 -20 ڈگری سے 34J سے زیادہ یا برابر)۔
مصنوعات کے فارموں کے مطابق ڈھال لیں: سردی - رولڈ پلیٹوں میں پختگی اور چپٹا پن کے لئے اینیلنگ پر توجہ مرکوز کی گئی ہے۔ میڈیم - موٹی پلیٹیں کارکردگی اور طاقت کے لئے ٹی ایم سی پی کا استعمال کرتی ہیں۔ سطح کے علاج کے اہداف مقامی لباس کے خلاف مزاحمت۔
