1. پری - علاج کی احتیاطی تدابیر (سطح کی تیاری)
پہلے کٹ سطح کو اچھی طرح صاف کریں:
تمام آلودگیوں (تیل ، چکنائی ، دھول ، کاٹنے والے کولینٹ) کو ڈگریزر (جیسے ، آئسوپروپیل الکحل) یا اعلی - دباؤ کا پانی استعمال کرتے ہوئے ہٹا دیں۔ باقیات علاج کے ایجنٹوں (تبادلوں کی کوٹنگز ، پینٹ) کو بانڈنگ سے روکیں گی ، جس سے ناہموار تحفظ یا چھیلنے کا سبب بنے گا۔زیادہ سے زیادہ - پیسنے یا ضرورت سے زیادہ رگڑ سے پرہیز کریں:
پیسنے کے ل 80 80-120 گرٹ رگڑیاں استعمال کریں - coarser grits (جیسے ، 40-60) گہری خروںچ پیدا کرسکتے ہیں جو نمی کو پھنساتے ہیں ، جس سے مقامی زنگ آلود ہوتا ہے۔ آکسائڈ اسکیل اور سلیگ کو ہٹانے کے بعد پیسنا بند کردیں (تازہ اسٹیل بے نقاب ہے لیکن ضرورت سے زیادہ نہیں)۔گرمی - متاثرہ زون (HAZ) کو احتیاط سے سنبھالیں:
شعلہ/پلازما کاٹنے سے کٹ کے آس پاس ایک HAZ (رنگین ، ٹوٹنے والی پرت) پیدا ہوتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیسنے سے اس پرت کو مکمل طور پر - کو ختم کردے} اسے برقرار رکھنے سے علاج ناکام ہوجائے گا ، کیونکہ ہیز فلکنگ کا شکار ہے۔
2. علاج ایجنٹ کی درخواست کی احتیاطی تدابیر
موسمی اسٹیل - مخصوص مصنوعات کا انتخاب کریں:
عام مورچا کنورٹرز یا پینٹ (جیسے ، کاربن اسٹیل کے لئے) استعمال نہ کریں۔ Q355NH کے لئے ٹینک ایسڈ ، فاسفورک ایسڈ ، یا آئرن آکسائڈ روغن کے ساتھ فارمولیشنوں کی ضرورت ہے جو اس کے پیٹینا کے ساتھ بندھن کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مماثل مصنوعات اسٹیل کے ساتھ رد عمل ظاہر کرسکتی ہیں ، جس سے رنگین یا چھیلنے کا سبب بنتا ہے۔درخواست کی موٹائی کو کنٹرول کریں:
زنگ کے تبادلوں کے ملعمع کاری کے لئے: ایک پتلی ، یہاں تک کہ پرت کا اطلاق کریں (کارخانہ دار کے رہنما خطوط - پر عمل کریں عام طور پر 50–100 μm گیلے فلم کی موٹائی)۔ اوور - ایپلی کیشن مشکل ، ناہموار خشک ہونے اور آسنجن کو کمزور کرنے کا باعث بنتی ہے۔
پینٹ/پرائمر کے لئے: موٹی کوٹ سے پرہیز کریں ، جو فلم کے نیچے نمی کو پھنس سکتے ہیں (مرطوب ماحول میں چھلکتے ہوئے خطرہ)۔درخواست کے دوران ماحولیاتی حالات کی جانچ کریں:
خشک حالات (نسبتا hum نمی <85 ٪) اور 10–35 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت میں علاج کا اطلاق کریں۔ بارش ، اوس ، یا انتہائی درجہ حرارت خشک ہونے میں خلل ڈالے گا اور کوٹنگ کی تاثیر کو کم کردے گا۔
3. پوسٹ - علاج معالجہ اور ہینڈلنگ
علاج کے مکمل وقت کی اجازت دیں:
اسٹیل کے ساتھ مکمل طور پر رد عمل ظاہر کرنے اور ایک مستحکم فلم بنانے کے لئے زنگ کے تبادلوں کی ملعمع کاری کو 24–48 گھنٹے کی ضرورت ہے۔ اس مدت کے دوران نمی (بارش ، چھڑکنے والے) کے لئے علاج شدہ کناروں کو بے نقاب کرنے سے گریز کریں - قبل از وقت گیلا ہوا غیر علاج شدہ کیمیکلز کو دور کرتا ہے۔
بھاری استعمال یا موسم کے تابع ہونے سے پہلے پینٹوں/پرائمر کو فی کارخانہ دار چشمی (عام طور پر مکمل سختی کے لئے 7–14 دن) کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔علاج شدہ کناروں کو مکینیکل نقصان سے بچیں:
خروںچ یا اثرات کو روکنے کے لئے علاج شدہ اجزاء کو احتیاط سے سنبھالیں۔ خراب شدہ علاقوں میں تازہ اسٹیل کو بے نقاب کیا جائے گا ، جس میں زنگ سے خون بہنے سے بچنے کے ل re دوبارہ - علاج کی ضرورت ہوگی۔
4. حفاظت اور ماحولیاتی احتیاطی تدابیر
ذاتی حفاظتی سامان (پی پی ای):
تیزاب - پر مبنی کنورٹرز ، اچار کے حل ، یا پینٹ (جلد/آنکھ سے رابطہ کرنے یا دھوئیں کی سانس لینے سے بچنے کے لئے) کے دستانے ، حفاظتی شیشے ، اور سانس کے تحفظ کو پہنیں۔فضلہ کو مناسب طریقے سے ضائع کرنا:
تیزاب اچار کے حل ، خرچ شدہ کھرچنے ، اور بچ جانے والے علاج کے ایجنٹ مؤثر ہیں۔ مقامی قواعد و ضوابط کے مطابق ان کو ضائع کریں (نالیوں کے نیچے تیزاب نہ ڈالیں - پہلے چونے کے ساتھ بے اثر کریں)۔ملحقہ مواد کی آلودگی سے بچیں:
علاج کے دوران ، پلاسٹک کی چادر سے قریبی سطحوں (کنکریٹ ، لکڑی ، شیشے) کا احاطہ کریں۔ چھڑکنے والے مورچا کنورٹرز یا ڈھیلے زنگ ان مواد کو مستقل طور پر داغدار کرسکتے ہیں۔
5. لمبی - اصطلاح کی نگرانی
وقتا فوقتا علاج شدہ کناروں کا معائنہ کریں:
سخت ماحول (ساحلی ، صنعتی) میں ، ہر 6–12 ماہ میں چھلکے ، کریکنگ ، یا مقامی زنگ کے آثار کی جانچ پڑتال کریں۔ سنکنرن پھیلنے سے بچنے کے لئے فوری طور پر خراب علاقوں کا علاج کریں۔متضاد مادوں سے رابطے سے گریز کریں:
اس بات کو یقینی بنائیں کہ علاج شدہ کناروں کو مضبوط الکلیس (جیسے ، کنکریٹ رن آف) یا کلورائد (جیسے ، روڈ نمک) کا سامنا نہیں کرنا پڑتا ہے ، جو وقت کے ساتھ حفاظتی فلموں کو توڑ سکتا ہے۔
