HL سطح سٹینلیس سٹیل کی سطحوں میں سب سے عام سطح ہے۔ اسے عام طور پر برش پلیٹ یا ہیئر پلیٹ بھی کہا جاتا ہے۔ ہیئر پلیٹ کا مطلب ایک دھندلا پلیٹ ہے جو سٹینلیس سٹیل کی سطح پر بال نما دھاگوں کو مار کر بنتی ہے۔ اس قسم کا سلک پیٹرن عام طور پر نسبتاً ٹھیک ہوتا ہے، اور خام مال کا معیار ہیئر لائن اثر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ہیئر بورڈ سٹینلیس سٹیل کے لیے سب سے عام سطح کا علاج ہے۔ عام طور پر، اسے ایلیویٹرز، لہرانے اور دیگر علاقوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے جہاں سطح کی ضروریات بہت زیادہ نہیں ہیں۔
.png "news-1-1")
سطح نمبر 4 کو پالش کرنے والی مشین کے ذریعے گھمایا جاتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی سطح کو گھومنے والی قوت سے پالش کیا جا سکتا ہے۔ HL سطح کے مقابلے میں، No4 سطح پر چھوٹی پالش ہیئر لائنز کا اثر ہوتا ہے۔ یہ طریقہ اب پالش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ایک اصول کے طور پر، یہ اندرونی سجاوٹ اور باورچی خانے کی سجاوٹ میں استعمال کیا جا سکتا ہے. اس قسم کا علاج سٹینلیس سٹیل کو پالش کرنے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔
آئینہ پروسیسنگ پہلی دو قسم کی پروسیسنگ کے مقابلے میں سطح پر زیادہ درست مطالبات رکھتا ہے۔ پیسنے کے لیے خاص پالش کرنے والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر پیسنے والے پہیے کا استعمال کرتے ہوئے، اور پیسنے والے پہیے کی گردش کی رفتار کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔ جب سطح کھردری ہوتی ہے تو عام طور پر بار بار سینڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آئینہ اثر پیدا کرنے کا یہ واحد طریقہ ہے۔ پیسنے والے پہیے کا معیار اور استعمال خود پیسنے کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔ ایک بار کچلنے کے بعد، یہ عام طور پر ایک نسبتا خوبصورت عکس اثر بنا سکتا ہے. اس قسم کی سٹینلیس سٹیل آئینے کی پلیٹ کو عام طور پر عمارتوں، ریستوراں اور ہوٹل کے داخلی راستوں کی سجاوٹ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ خوبصورت اور پائیدار ہے۔
چونکہ سٹینلیس سٹیل عام مواد سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے، اس لیے سٹیمپنگ اور کاٹتے وقت زیادہ دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے، اور جب چاقو کے درمیان فاصلہ درست ہو، تو کٹائی اور کام سخت نہیں ہو گا۔ جب گیس کٹنگ استعمال کرنا ضروری ہو تو پلازما یا لیزر کٹنگ استعمال کرنا بہتر ہے۔ یا آرک کٹنگ کے ساتھ، گرمی سے متاثرہ زون زمین پر ہے اور گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے.
.png "news-1-1")
پروسیسنگ
موڑنے والی شیٹ میٹل موڑنے
سٹینلیس سٹیل سٹینلیس سٹیل پلیٹ کو 180 ڈگری موڑا جا سکتا ہے، لیکن سطح کی دراڑ کو کم کرنے کے لیے، رداس ترجیحاً موٹائی سے 2 گنا زیادہ ہے۔ ایک موٹی شیٹ رولنگ سمت کے ساتھ 2 گنا موٹائی اور عمودی رولنگ سمت کے ساتھ موڑنے پر 4 گنا موٹائی دیتی ہے۔ رداس ضروری ہے، خاص طور پر ویلڈنگ کے دوران، ویلڈ زون میں سطح کی دراڑوں کو روکنے کے لیے اور اس لیے دراڑوں کا علاج کیا جائے۔
ویلڈنگ
سٹینلیس سٹیل کی چادریں ویلڈنگ سے پہلے، آپ کو احتیاط سے زنگ، تیل، پانی، پینٹ وغیرہ کو ہٹا دینا چاہیے، جو ویلڈنگ کے لیے نقصان دہ ہیں، اور اسٹیل کی قسم کے لیے موزوں ویلڈنگ کی سلاخوں کا انتخاب کریں۔ اسپاٹ ویلڈنگ کا وقفہ کاربن اسٹیل اسپاٹ ویلڈنگ کے مقابلے میں کم ہوتا ہے، اور ویلڈنگ سلیگ کو دور کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل کا برش استعمال کیا جانا چاہیے۔ ویلڈنگ کے بعد، مقامی سنکنرن یا طاقت کے انحطاط کو روکنے کے لیے، سٹینلیس سٹیل کی پلیٹ کی سطح کو پالش یا صاف کرنا ضروری ہے۔
